[实用新型]便携移动式散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用加工装置，具体是涉及一种便携移动式散热装置。

背景技术

在机械等通用加工领域中，散热器存在多种多样，但是，普遍存在散热效率低下等缺陷。同时，散热器的安装固定不紧固，也是重大安全隐患之一，需要定期维护，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便携移动式散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种便携移动式散热装置，包括底板，所述底板底部设置有若干个对称排布的滚轮，所述底板上设置有四个立杆，四个立杆中两两等高，且处于同一侧等高的两个立杆的高度高于另一侧等高的两个立杆的高度；

所述立杆的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上固定有呈15°倾斜布置的散热器，所述散热器包括呈S形连续排布的内管，每一段水平状态的内管的外侧设置有套管，相邻套管通过连通管连通，与每一个套管连接的两个连通管分别处于其两端；

所述内管的两端分别设置有待冷却液入口、冷却后液体出口，所述套管的两端分别设置有冷却介质入口、冷却介质出口，所述待冷却液入口和冷却介质出口处于同一侧，所述冷却后液体出口和冷却介质入口处于同一侧；

相邻套管之间的空隙位置设置有导热片，所述导热片的两侧与其两侧的套管抵接并呈环形包裹状态；

所述支撑杆包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体、第一圆柱体、第二锥体、第二圆柱体、第三锥体、第三圆柱体、第四圆柱体和第五圆柱体；

所述第一锥体、第一圆柱体、第二锥体、第二圆柱体、第三锥体、第三圆柱体、第四圆柱体和第五圆柱体的长度比为0.9:3.4:0.15:0.35:0.3:1.4:0.75:0.7。

本实用新型的便携移动式散热装置，其有益效果表现在：

通过设置底板以及高度不等的立杆，使散热器处于倾斜方向放置，增大了内管中待冷却液的流动阻力，延长换热时间，使散热效率得到一定程度的提升。通过在相邻套管之间设计导热片，使冷却液在未流出套管之前，即进行热量快速传递，以降低与套管连接的冷却设备的工作负荷，节约电能。通过合理设计支撑杆的结构，使散热器的安装固定更加可靠，节省安装维护时间。通过底板底部的滚轮设计，使散热装置整体能够快速便捷的输送至所需工段，实用性较广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为散热片的结构示意图。

图4为支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1-4所示的一种便携移动式散热装置，包括底板10，所述底板10底部设置有若干个对称排布的滚轮20，所述底板10上设置有四个立杆30，四个立杆30中两两等高，且处于同一侧等高的两个立杆30的高度高于另一侧等高的两个立杆30的高度。

所述立杆30的顶部设置有支撑杆40，所述支撑杆40上固定有呈15°倾斜布置的散热器，所述散热器包括呈S形连续排布的内管52，每一段水平状态的内管52的外侧设置有套管51，相邻套管51通过连通管53连通，与每一个套管51连接的两个连通管53分别处于其两端。

所述内管52的两端分别设置有待冷却液入口56、冷却后液体出口55，所述套管51的两端分别设置有冷却介质入口54、冷却介质出口57，所述待冷却液入口56和冷却介质出口57处于同一侧，所述冷却后液体出口55和冷却介质入口54处于同一侧。

相邻套管51之间的空隙位置设置有导热片58，所述导热片58的两侧与其两侧的套管51抵接并呈环形包裹状态。

所述支撑杆40包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体1、第一圆柱体2、第二锥体3、第二圆柱体4、第三锥体6、第三圆柱体6、第四圆柱体7和第五圆柱体8。

所述第一锥体1、第一圆柱体2、第二锥体3、第二圆柱体4、第三锥体6、第三圆柱体6、第四圆柱体7和第五圆柱体8的长度比为0.9:3.4:0.15:0.35:0.3:1.4:0.75:0.7。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。