[实用新型]一种换热器管程试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造检验领域，尤其涉及一种用于换热器管程试压装置。

背景技术

在压力容器制造领域，为保证承压部件的安全性，一般采用水压试验的方式对制造后的设备进行压力试验，以保证承压部件或是焊接部位的承压能力达到设计要求。传统的换热器为了使其能够达到设计的承压能力，在完成管束的制造后，需采用水压试验对所有管口焊接接头进行强度检验。按照安全规程的要求需分别进行管程试验和壳程试验，以分别检验管口焊接接头对管程压力和壳程压力的承受能力，在进行管程压力试验时，借助于壳体箱和浮头盖组成的结构，采用铜板将壳体箱的热水进口和热水出口进行封堵后进行水压试验，在检验换热管承压能力的同时，可由固定管板和浮动管板的内侧查看有无水的渗漏，以判断在管程压力作用下，管口焊接接头的承压是否合格，但是这种方式存在较大的缺陷，传统的换热器壳程试压装置管束是密封的，若整个装置出现管束密封问题，换热器管束整体就会出现漏水，但是很难检测到哪根管束有问题，不便于检查和维修。鉴于此，有必要提供一种换热器管程试压装置，方便在利用壳程水压试验时对管口焊接接头的焊接强度进行检验。

实用新型内容

针对以上目的，本实用新型提供一种换热器管程试压装置，能够 在进行壳程水压试验时，方便的对固定管板和浮动管板的管口进行观察和检验，并能在换热器管束中任何一根出现漏水时，便于及时维修或更换。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:一种换热器管程试压装置，包括换热器壳体，与换热器壳体配对的法兰以及密封压环，设置在换热器壳体上的浮头管板和固定管板，其特征在于：还包括数个两端未封闭的管束；其中，所述浮头管板与固定管板分别位于换热器壳体两侧，所述数个两端未封闭的管束从浮动管板与固定管板穿出并贯穿换热器壳体。

优选的，所述浮头管板一侧还设置有直径大于浮头管板外径的密封法兰；

优选的，所述浮头管板与固定管板和所述换热器壳体通过螺母和螺柱紧固；

优选的，所述浮头管板与固定管板和所述换热器壳体之间还设置有密封圈。

由于本实用新型在设计时，将两端未封闭的管束从浮头管板与固定管板穿出并贯穿换热器壳体，由此，在换热器壳体整体进行注水打1压时，若出现某个管束出现密封问题时，水便会由换热器壳体进入管束，由管束两端流出，方便查修和更换。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型所述换热器管程试压装置组成结构图。

具体部件标记如下：

1-换热器壳体，2-固定管板，3-浮动管板，4-法兰，5-两端未封闭的管束，6-密封垫片挡板，7-密封压环，8-密封圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用优选实施例进行说明，本实用提供的一种换热器管程试压装置，包括换热器壳体1，与换热器壳体1配对的法兰4以及密封压环7，设置在换热器壳体1上的浮动管板3和固定管板2，其中，还包括数个两端未封闭的管束5；其中，所述浮动管板3与固定管板2分别位于换热器壳体1两侧，所述数个两端未封闭的管束5从浮动管板3与固定管板2穿出并贯穿换热器壳体1。

在进行壳程水压试验时，供助于换热器壳体1，通过螺柱将所述的浮头管板3和所述的固定管板2进行紧固，在浮头管板3一侧设置一个直径大于浮头管板3外径的密封垫片挡板6进行密封，将两端未封闭的管束从浮动管板3与固定管板2穿出并贯穿换热器壳体1，由此，在换热器壳体1整体进行注水打压时，若出现某个管束出现密封问题时，水便会由换热器壳体1进入管束，由管束两端流出，方便查修和更换。更换时，哪根管束有密封问题，直接从换热管壳体抽出，更换新管束并进行密封即可。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用技术方案的精神和范围。