[实用新型]锻球机床身

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锻球机床身，主要用来锻造钢球或者轴承球等，而尺寸控制在5mm。

背景技术：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，而且它也是粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。传统的钢球都是铸件，体积大、重量大，不易运输和使用，而且费用高。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种能生产出体积小、造价低、轻质又便宜的焊接钢球的锻球机床身。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锻球机床身，包括机身、基座，所述机身焊接在基座上，机身由左肢、右肢、前肢、中肢和后肢焊接组成，左肢和右肢上均焊有两个支架，且支架同时焊接在基座上，后肢上设有两个轴承室，左肢上另设有出口，且出口设置在两个支架之间，前肢上焊有挡板，且挡板连接中肢与右肢，左肢和中肢之间焊有第一平台，中肢与右肢之间焊有第二平台，右肢上部焊有右盖板和第一U型盖板，中肢上焊有中盖板和第二U型盖板，左肢上焊有左盖板和第三U型盖板，且第一U型盖板、第二U型盖板和第三U型盖板均与所述挡板相连。

本实用新型的进一步改进在于：第一平台与前肢相连，第二平台与挡板相连。

本实用新型的进一步改进在于：轴承室内设有轴承。

本实用新型的进一步改进在于：左肢上另焊有倾斜的出口板，且出口板设置在出口下。

本实用新型的进一步改进在于：前肢与左肢、右肢、中肢和基板构成了两个散热孔。

本实用新型的进一步改进在于：第一U型盖板与右肢和第三U型盖板与左肢均通过螺栓相连。

本实用新型的进一步改进在于：支架上开孔，且支架与出口板之间接触为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：由于本锻球机床身结构简单，而且能生产出轻质小型焊接钢球，生产造价低，而且生产出的焊接钢球便宜又耐磨，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正立面图；

图中标号：1-机身、2-基座、3-左肢、4-右肢、5-前肢、6-中肢、7-后肢、8-支架、9-轴承室、10-出口、11-挡板、12-第一平台、13-第二平台，14-右盖板，15-第一U型盖板，16-中盖板，17-第二U型盖板，18-左盖板，19-第三U型盖板，20-轴承，21-出口板，22-散热孔。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2示出了本实用新型锻球机床身的一种实施方式，所述锻球机床身包括机身1、基座2，所述机身1焊接在基座2上，机身1由左肢3、右肢4、前肢5、中肢6和后肢7焊接组成，左肢3和右肢4上均焊有两个支架8，且支架同时焊接在基座上，后肢7上设有两个轴承室9，左肢3上另设有出口10，且出口10设置在两个支架8之间，前肢5上焊有挡板11，且挡板11连接中肢6与右肢4，左肢3和中肢6之间焊有第一平台12，中肢6与右肢4之间焊有第二平台13，右肢4上部焊有右盖板14和第一U型盖板15，中肢6上焊有中盖板16和第二U型盖板17，左肢3上焊有左盖板18和第三U型盖板19，且第一U型盖板15、第二U型盖板17和第三U型盖板19均与所述挡板11相连。

第一平台12与前肢5相连，第二平台13与挡板11相连，轴承室9内设有轴承20，左肢3上另焊有倾斜的出口板21，且出口板21设置在出口10下，前肢5与左肢3、右肢4、中肢6和基板1构成了两个散热孔22，第一U型盖板15与右肢4和第三U型盖板19与左肢3均通过螺栓23相连，支架8上开孔，且支架8与出口板21之间接触为焊接。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。