[实用新型]一种起重设备用智能限位和语音报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重设备用智能限位和语音报警装置。

背景技术

起重设备自工业革命以来便成为必不可少的起吊工具，在国家建设行业中占重要的地位，也成为科技进步的标志之一。但是在企业的使用过程中经常发生吊钩冲顶将外壳顶扁或将钢丝绳拉断，其主要原因:①起重设备上方虽有限位杆和两个小止挡，因止挡螺丝松动造成失效。②拨动止挡限位的是靠导绳器上的挡板拨动断火限位器断开电路得到的，因起重机操作员在起吊货物时经常斜着拉，斜着吊，而吊绳器因承受不了斜拉的力量，使钢带断掉失效，断火限位器也就成了一种摆设。而操作员有时有一种固化的心态，即上面有限位开关，便大胆的继续上升，殊不知冲顶断带重物高空掉下，容易造成人身伤亡事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起重设备用智能限位和语音报警装置，以克服现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种起重设备用智能限位和语音报警装置，包括固定板，所述固定板上设有智能限位器总单元，所述智能限位器总单元包括防歪拉斜吊装置、断控限位开关、语音模块和断火限位器；所述固定板的底部连接有一倾斜的限位顶板，在接近所述限位顶板末端处设有限位霍尔磁控，所述限位顶板的下方设有限位报告磁控；限位报告磁控、断控限位开关和限位霍尔磁控均连接语音模块。

进一步的，所述防歪拉斜吊装置包括限位器和防歪拉斜吊开关，所述限位器中间的两边各设有一根弹簧。

进一步的，所述防歪拉斜吊开关连接语音模块。

本实用新型的有益效果为：所述智能限位和语音报警装置上设有防歪拉斜吊装置和智能限位器总单元，防止起重设备歪拉斜吊拉断钢丝绳以及吊钩冲顶。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的智能限位和语音报警装置安装在电动葫芦上的结构图示意图；

图2是本实用新型实施例所述的智能控制程序流程图；

图3是本实用新型实施例所述的语音模块报警电路图；

图4是本实用新型实施例所述的限位器电路图；

图5是现有技术中未安装智能限位和语音报警装置的电动葫芦。

图中：

1、固定板；2、智能限位器总单元；3、防歪拉斜吊装置；4、断控限位开关；5、语音模块；6、断火限位器；7、限位顶板；8、限位霍尔磁控；9、限位报告磁控；10、防歪拉斜吊开关；11、弹簧；12、卷筒；13、导绳器夹板；14、吊钩装置；15、钢丝绳；16、断火限位设置；17、起升葫芦电机；A、磁控开关；B、断控限位开关；C、霍尔断火磁控开关；D、防歪拉斜吊开关。

具体实施方式

如图1-4所示，一种起重设备用智能限位和语音报警装置，包括固定板1，所述固定板1上设有智能限位器总单元2，所述智能限位器总单元2包括防歪拉斜吊装置3、断控限位开关4、语音模块5和断火限位器6；所述固定板1的底部连接有一倾斜的限位顶板7，在接近所述限位顶板7末端处设有限位霍尔磁控8，所述限位顶板7的下方设有限位报告磁控9；限位报告磁控9、断控限位开关4和限位霍尔磁控8均连接语音模块5。所述防歪拉斜吊装置3包括限位器和防歪拉斜吊开关10，所述限位器中间的两边各设有一根弹簧11，安装时弹簧11设在钢丝绳15的两边。所述防歪拉斜吊开关10连接语音模块5。

具体使用时，所述智能限位和语音报警装置适用于所有的起重设备上，下面以电动葫芦为对象介绍其安装及工作原理：

固定板1安装在连接吊钩装置14的两钢丝绳15之间且位于导线器夹板13的下端，当吊钩升至限位顶板7下端近400mm接近限位报告磁控9时，语音模块5便会发出“接近限位了，注意安全”的提示音，提醒操作员注意。

如果再继续上升，吊钩外壳上部顶到限位顶板7，触动将断控限位开关4，此时上升接触器线圈切断，使电机停止运行，同时断控限位开关4常开触点闭合接通语音模块5，发出“限位了，注意安全”的警告声，同时红外射灯射向地面告知操作员。

若断控限位开关4失效，吊钩继续上升，将断火限位器6的顶针顶动，使电动机的两相电路切断，电机停止了运转。同时置于限位顶板7上的限位霍尔磁控8在磁铁的感应下常开触点接通，语音模块5发出“断火限位了，注意安全”的警告声，红外射灯亦射向地面，告知操作员限位。