[实用新型]炮孔塞

说明书

技术领域

    本实用新型涉及爆破工程领域，尤其涉及一种炮孔塞。

背景技术

爆破作业是岩土工程施工的主要手段，爆破作业首先要钻孔，再在炮孔中装入炸药和起爆装置，最后起爆破岩。实际操作中，有时炮孔是开口向下的，炸药装药到点火起爆这段时间内，孔内的炸药和起爆装置有向下滑出炮孔的趋势，此时需要对炮孔进行堵塞。有时为了增强爆破效果，对其他开孔角度的炮孔，也需要对炮孔进行堵塞。现有的堵塞方法，例如利用废纸堵塞、炮泥堵塞、楔形木块堵塞等，这些方法存在堵塞效果不佳、随意性较大、不能工业化批量生产等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种炮孔塞，能同时适用于炮孔开口向下和其他开孔角度的炮孔的堵塞，炮孔塞与炮孔内壁接触面积大，产生的摩擦力大，堵塞作用强，且能实现全断面堵塞，堵塞效果好。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种炮孔塞，包括塞体、盖体和由若干楔形壁板围成的筒体，所述盖体上开设有若干槽孔，钉体穿过槽孔将所述若干楔形壁板安装在盖体上，所述钉体顶部设置有钉帽，所述钉帽卡设于槽孔外部，所述相邻楔形壁板之间接触面粘接成整体以围成所述筒体，所述塞体为圆台体，较细的一端插入筒体内，塞体边缘开设有通孔，盖体上开设有孔洞，所述通孔和孔洞内可穿过雷管和起爆管线。

上述技术方案中，所述塞体较大的一端与筒体顶端平齐。

上述技术方案中，所述塞体一端设置为圆柱体，圆柱体端部超出筒体顶端。

上述技术方案中，所述钉体为螺钉或铁钉。

上述技术方案中，所述起爆管线为导爆管或导火索或导爆索。

本实用新型的有益效果是：

1．同时适用于各种开孔角度的炮孔的堵塞，炮孔塞与炮孔内壁接触面积大，产生的摩擦力大，堵塞作用强，且能实现全断面堵塞；

2．当塞体被压入筒体时，筒体相邻楔形壁板之间的粘接面被撑开，单片楔形壁板在钉体的导引下，能沿着盖体上的槽孔运动，筒体的外径扩大，能与炮孔的内壁接触并产生较大摩擦力；

3．本实用新型的各部件结构简单，易于制造，能实现工业化批量生产，保证产品的同一性，使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图；

图4是图2或图3的A-A剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的正视结构示意图；

图6是图5的剖视结构示意图；

图7是本实用新型中楔形壁板的立体结构示意图；

图8是本实用新型在开口向下的炮孔中的安装示意图；

图9是本实用新型在水平开口的炮孔中的安装示意图；

图中：1—塞体，2—筒体，3—盖体，4—楔形壁板，5—钉体，6—钉帽，7—槽孔，8—通孔，9—孔洞，10—炮孔，11—炸药，12—雷管，13—起爆管线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述：

实施例一：

如图1至4和图7所示，一种炮孔塞，包括塞体1、盖体3和由若干楔形壁板4围成的筒体2，所述盖体3上开设有若干槽孔7，钉体5穿过槽孔7将所述若干楔形壁板4安装在盖体3上，所述钉体5顶部设置有钉帽6，所述钉帽6卡设于槽孔7外部，所述相邻楔形壁板4之间的接触面粘接成整体以围成所述筒体2，所述塞体1为圆台体，较细的一端插入筒体2内，塞体1边缘开设有通孔8，盖体3上开设有孔洞9，所述通孔8和孔洞9内可穿过雷管12和起爆管线13。相邻楔形壁板4之间的接触面用胶水粘接。炮孔塞两端受到压力作用时，塞体1与筒体2产生相对运动，塞体1撑开筒体2的各楔形壁板4，单片楔形壁板4在钉体5的导引下，能沿着盖体3上的槽孔7运动，筒体2的外径扩大，直到与炮孔10的内壁接触产生摩擦力，达到堵塞炮孔10的目的。

所述塞体1较大的一端与筒体2顶部平齐。

所述钉体5为螺钉或铁钉。螺钉或铁钉均可实现将楔形壁板4安装在盖体3上的功能，螺钉可旋入楔形壁板4内，铁钉可打入楔形壁板4内。

所述起爆管线13为导爆管或导火索或导爆索。

塞体1的材质可选择木材或塑胶或木塑，筒体2的材质可选择木材，盖体3的材质可选择钢铁。

该炮孔塞的工作原理为：