[实用新型]梳脱型谷物收获机用收割台有效
申请号: | 201420238883.5 | 申请日: | 2014-05-05 |
公开(公告)号: | CN203814203U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 涂明华 | 申请(专利权)人: | 涂明华 |
主分类号: | A01D41/14 | 分类号: | A01D41/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230031 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梳脱型 谷物 收获 收割 | ||
技术领域
本实用新型涉及中小型全喂入和半喂入谷物收获机械技术领域,具体为一种梳脱型谷物收获机用收割台。
背景技术
目前,我国在水稻、小麦收获作业中普遍采用的收获机,按作物进入收获机的状态不同,分为全喂入和半喂入两种。其共同特点:收获机作业时,谷物均需先经过位于其前端的割刀割倒,然后输送到不同的脱粒装置进入脱粒作业。在全喂入式机型中,为了满足不同品种水稻的脱粒要求,其脱粒装置还选用了切流式+轴流式功耗很大的“双滚筒”脱粒部件。以割幅2m的履带式全喂入小型收获机为例,功耗均在50kw以上,同时收获机本身无茎秆粉碎还田的功能;而在半喂入式收获机中,采用的是立式割台加应用梳刷脱粒原理工作的弓齿型脱粒装置,不仅因结构复杂,造价较高,而且生产率的提高受到诸多因素限制,目前主要以水稻收获为主。
上世纪九十年代,我国东北一单位受英国五十年代研制并不成功的梳脱式收获装置启发,研制开发一种让作物在站立状态进行梳刷脱粒的收获机,该机脱粒工作是在一开放空间完成的。经小范围推广试用,因出现谷粒飞溅、抛撒损失过多,性能测试不能过关的问题没有解决,研制很快就终止了。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种梳脱型谷物收获机用收割台,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:梳脱型谷物收获机用收割台,包括:拨禾滚筒、机罩、弓齿滚筒、脱出物输送器、茎杆粉碎装置、机架、分禾器,由机罩、弓齿滚筒、喂入口、防溅挡板、凹板筛组成脱粒室,所述拨禾滚筒安装在机架前端,拨禾滚筒下方安装有分禾器,拨禾滚后侧安装有弓齿滚筒,弓齿滚筒上端外侧设有机罩,弓齿滚筒与拨禾滚筒之间设有喂入口,喂入口靠近拨禾滚筒的一侧上设有活动防溅挡板,弓齿滚筒下方安装有凹板筛,凹板筛下方设有脱出物输送器,脱出物输送器连接有脱出物收集输送装置,脱出物输送器前端安装有茎杆粉碎装置,茎杆粉碎装置连接有茎杆粉碎还田装置,机架后端设有安装固定架,整个装置通过安装固定架安装在收获机上。
所述拨禾滚筒通过辐轮安装在滚筒固定轴上,滚筒固定轴通过轴承安装固定在支架上,拨禾滚筒外侧通过传动装置连接于传动轴,传动轴连接到动力装置上。
所述拨禾滚筒外侧设有若干拨禾翅片,拨禾翅片在拨禾滚筒外侧呈同心圆分布。
所述喂入口上设有阻流齿、栅格条,喂入口上端设有连接板,喂入口两侧设有导流罩。
所述分禾器上等距设有若干拨禾杆。
所述凹板筛为圆弧形结构。
与已公开技术相比,本实用新型存在以下优点:本实用新型可与小型联合收割机倾斜输送槽连成一个整体,使用该收割台后,原收获机的二组脱粒滚筒及相关机构均可省去,只需承担清粮及谷物储存工作,整机重量也将有所下降,且操作方法与原收获机相同,节约人员培训费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的喂入口结构示意图;
图3为本实用新型的喂入口的侧视图。
图中:1、拨禾滚筒;2、机罩;3、弓齿滚筒;4、凹板筛;5、脱出物输送器;6、喂入口;7、茎杆粉碎装置;8、机架;9、活动防溅挡板;10、分禾器;11、辐轮;12、滚筒固定轴;13、传动装置;14、传动轴;15、安装固定架;61、连接板;62、阻流齿;63、栅格条;64、导流罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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