[实用新型]滚筒洗砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设备技术领域，具体涉及一种洗砂专用的新型滚筒洗砂机。

背景技术

铸造行业、滤水材料行业标准中，对砂粒度的要求和含泥量的标准要求较高，四筛集中率≥85%，含泥量≤0.3%，原砂的分类分为湖矽砂、山砂、风矽砂，各种原砂当中都含有较高的泥，特别是山砂的含泥量较高。含泥量直接影响铸造行业、滤水材料行业及建筑行业中的保温砂的质量。为了保证用砂行业的质量标准，科学实用的洗砂设备极为重要。

在公知的技术中洗砂机有轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机两种形式，轮斗式洗砂机在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降低1%，原砂中泥块的含量很难降低。螺旋式洗砂机存在设备庞大、造价高、耗电量大浪费能源，同时也存在在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降低1%，原砂中泥块的含量很难降低的问题。要对洗砂设备进行改进才能使砂符合国家标准，以满足各行业砂用户的标准要求，从而提升产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，现有洗砂设备泥含量高，制成的砂成品难以满足铸造领域、滤水行业及建筑保温行业的标准。为了解决这个技术问题，本发明提供了一种滚筒洗砂机，包括电机、减速机、联轴器、筒体、筒体的中间设有主轴，电机连接减速机，减速机连接联轴器，联轴器连接主轴，主轴上设有法兰，法兰底部焊接支撑轴，支撑轴在轴向上用钢性板材连接，在径向上相互之间用钢性板材固定，筒体外围设有筛网，筛网左右两侧设有水管，水管上设有出水孔。

进一步地，单种砂筒体长度为2.5m至4m，使得原料有足够的行径，便于清洗及分类。筒体总长度可设计为4m至10m，筒体的形状可以设计成圆形、六角形、八角形。

进一步地，筒体距水平面倾斜2.86°至5.71°，使得原料在下行过程中充分利用重力。

进一步地，支撑轴为四个，六个或八个，当支撑轴设计为六至八个时，相应的筛网可以细分为六至八块，这样更加便于筛网的维护，如果其中一块筛网出现问题，只需更换破损的那块，而无需全部更换。

进一步地，出水孔的孔径为2mm，相邻出水孔的间隔为8至10mm，这样可以保证洗砂过程中水压合适，达到很好的清洗效果，同时为粘滞的砂石提供动能，使得砂石可以在筒体内运行畅通。

本实用新型的优点在于以下几方面。

（1）整个洗砂过程简单、快速，该设备生产出的工业用砂、滤水砂、建筑砂皆符合国家的物理标准。洗砂洗净率高、生产效率高、节约能源，便于大批量生产出满足符合重大工程项目要求的砂。

（2）可以根据原砂的特点生产出4至11种不同规格不同用途的工业用砂、滤水砂、建筑砂及其它规格砂。

（3）操作简单、易拆装，维护保养方便。

附图说明

图1本实用新型滚筒洗砂机的结构原理图。 

图2是本实用新型滚筒洗砂机的筒体立体结构图。

附图标记：1、电机；2、减速机；3、联轴器；4、筒体；5、主轴；6、法兰；7、支撑轴；8、钢性板材；9、钢性板材；10、筛网；11、水管；12、出水孔。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：如图1及图2所示，

实施例1：一种滚筒洗砂机，包括电机1、减速机2、联轴器3、筒体4、筒体4的中间设有主轴5，电机1连接减速机2，减速机2连接联轴器3，联轴器3连接主轴5，主轴5上设有法兰6，法兰6底部焊接支撑轴7，支撑轴7在轴向上用钢性板材8连接，在径向上相互之间用钢性板材9固定，筒体4外围设有筛网10，筛网10左右两侧设有水管11，水管11上设有出水孔12。筒体4的安装可以采用叠加错层多筒或单层单筒的方式安装，并根据原砂规格种类的数量来增加筒体4数。

其工作过程如下：给电机1通电，电机1通过减速机2减速后带动主轴5转动，主轴5带动法兰6底部的支撑轴7转动，这样筒体4缓慢转动，砂石由给进料斗进入筒体4中，在筒体4的带动下翻滚并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；研磨的同时加水形成强大水流，及时将杂质及泥份和比重小的异物带走，并从筛网10甩出，完成砂石的清洗过程。

实施例2：筒体4为2.5m至4m，使原料有足够的行径，便于清洗及分类；其余同实施例1。

实施例3：筒体4距水平面倾斜2.86°至5.71°，使得原料在下行过程中充分利用重力；其余同实施例1或2。