[实用新型]一种玻璃保温瓶胆烘干装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃保温瓶胆加工，尤其涉及一种玻璃保温瓶胆烘干装置。

背景技术：

玻璃保温瓶胆是双层机构，硝酸银液通过尾管注入到瓶胆夹层，银层镀在夹层两边（即内胆外层和外胆内层），镀好银后将水份从尾管排出，瓶胆夹层含有水分，必须将水分烘干，瓶胆抽真空后才能保温。

一般玻璃保温瓶胆都是在烘干炉上进行烘干，烘干炉下面有多排火头燃烧对炉内进行加热，炉上层是安装在链轮传送装置的多排金属管，多排金属管通过气泵对玻璃保温瓶胆进行烘干。

原有烘干炉只能烘边接尾，而玻璃保温瓶胆大多有中接尾和边接尾两种，因此对中接尾无法使用，从而降低了加工的效率。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃保温瓶胆烘干装置，一机两用，既可以对玻璃保温瓶胆的中接尾和边接尾两种结构进行烘干，提高了加工的范围和效率。

本实用新型的技术方案如下：

玻璃保温瓶胆烘干装置，包括安装在烘干炉上方的链轮传送装置，链轮传送装置相对应位置设置有安装座，安装座之间设有多排金属管，金属管一端外接气泵，另一端封闭，其特征在于：所述的金属管上间隔分布有竖直气流管和倾斜气流管，竖直气流管和倾斜气流管之间夹角为45°，所述的金属管一侧的安装座上设有截面为V形的支架，支架由竖直板和倾斜板构成，竖直板和倾斜板分别安装有第一支杆、第二支杆，第一支杆、第二支杆上分别设有与竖直气流管和倾斜气流管相对应的圆形托环、U形托环，其中竖直气流管端部伸出圆形托环，倾斜气流管端部伸入U形托环两支脚之间。

所述的玻璃保温瓶胆烘干装置，其特征在于：所述的竖直气流管和倾斜气流管采用不锈钢弹簧。

所述的玻璃保温瓶胆烘干装置，其特征在于：所述的圆形托环为直径略小于玻璃保温瓶外径的圆环。

所述的玻璃保温瓶胆烘干装置，其特征在于：所述的U形环开口端穿插于第二支杆上，封闭端与倾斜板方向一致向上倾斜，U形环的两支脚之间的间距小于玻璃保温瓶外径。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计新颖，实现了一机两用，既可以对玻璃保温瓶胆的中接尾和边接尾两种结构进行烘干，提高了加工的范围和效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

玻璃保温瓶胆烘干装置，包括安装在烘干炉上方的链轮传送装置1，链轮传送装置1相对应位置设置有安装座2，安装座2之间设有多排金属管3，金属管3一端外接气泵，另一端封闭，金属管3上间隔分布有竖直气流管4和倾斜气流管5，竖直气流管4和倾斜气流管5之间夹角为45°，金属管3一侧的安装座上设有截面为V形的支架，支架由竖直板6和倾斜板7构成，竖直板6和倾斜板7分别安装有第一支杆8、第二支杆9，第一支杆8、第二支杆9上分别设有与竖直气流管4和倾斜气流管5相对应的圆形托环10、U形托环11。

竖直气流管4和倾斜气流管5采用不锈钢弹簧。

圆形托环10为直径略小于玻璃保温瓶外径的圆环。

U形环11开口端穿插于第二支杆9上，封闭端与倾斜板方向一致向上倾斜，U形环11的两支脚之间的间距小于玻璃保温瓶外径。

烘干炉下面有多排火头燃烧对炉内进行加热，炉上层是安装在链轮传动装置1上的多排金属管，金属管3上有等距孔，孔上套上竖直气流管4和倾斜气流管5，金属管3匀速往前移动，竖直气流管4和倾斜气流管5吹入瓶胆夹层对瓶胆进行烘干。

圆形托环10上倒置安装玻璃保温瓶胆，竖直气流管4可以对边接尾的玻璃保温瓶胆进行烘干，U形托环11上斜置有玻璃保温瓶胆，可以对中接尾的玻璃保温瓶胆进行烘干。