[实用新型]一种锻压悬挂装置有效
| 申请号: | 201420237924.9 | 申请日: | 2014-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN203830629U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
| 发明(设计)人: | 李强 | 申请(专利权)人: | 莱芜锻压有限公司 |
| 主分类号: | B21J13/08 | 分类号: | B21J13/08 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 戴武军 |
| 地址: | 271121 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锻压 悬挂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻压用的辅助用具,具体地说是一种锻压悬挂装置。
背景技术
在长锻件的锻造过程中,一般采用锻造操作机夹持长锻件的一端,旋转长锻件,进行锻压加工。锻件操作机额定载重量和夹持力矩数值有限,要加工超出额定载重量或夹持力矩的长锻件需要选用更大吨位的锻造操作机,这必然大大提高了大质量长锻件的加工成本。某些大型设备的长锻件的质量或夹持力矩往往超出了市场可提供的锻造操作机的额定参数,使得这些大质量长锻件加工困难,运用额定参数小于长锻件质量的操作机夹持长锻件锻压操作,会大大增加操作机的承受能力,缩短操作机的使用寿命,大大提高了锻造成本。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种锻压悬挂装置,辅助锻造操作机进行锻压操作,减轻锻造操作机的锻造承受能力和工作力矩,使小参数的锻造操作机能够夹持加工超过其额定参数的长锻件,延长操作机的使用寿命,提高设备使用效率,增加产能,降低锻造成本。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该一种锻压悬挂装置,包括提环和链轮,其特征在于:所述的提环呈“U”型,提环的两个端部都设有螺纹,提环的两个端部分别从上到下依次穿过顶板、上弹簧压板和下弹簧压板上的通孔后,用螺母7固定在下弹簧压板的下底面上;链轮通过下销轴固定设置在两个拉板之间的下端,两个拉板的上端分别从下到上依次穿过下弹簧压板、上弹簧压板和顶板上的长方孔后,用上销轴穿过两个拉板上端的圆孔担置在顶板上;在顶板、上弹簧压板和下弹簧压板的四个角部分别通过螺栓连接固定,在上弹簧压板和下弹簧压板之间的螺栓上套设有弹簧。
本实用新型的有益效果在于:锻压时,长锻件一端由锻造操作机夹持,另一端用链条持住,链条安装在链轮上,链轮可以自由旋转,上端用行车吊住提环,由于设有弹簧缓冲,即可以自由锻压操作,又可以减少对行车的压力,长锻件两端夹持,大大减轻了操作机的承受力,延长了使用寿命,工作更加灵活,充分发挥了设备的使用效率,提高了产能,降低了长锻件的锻造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型左视示意图。
图中:1、提环;2、拉板;3、螺栓;4、顶板;5、上弹簧压板;6、弹簧;7、螺母;8、下销轴;9、链轮;10、上销轴;11、下弹簧压板。
具体实施方式
参照图1、图2制作本实用新型。该一种锻压悬挂装置,包括提环1和链轮9,其特征在于:所述的提环1呈“U”型,提环1的两个端部都设有螺纹,提环1的两个端部分别从上到下依次穿过顶板4、上弹簧压板6和下弹簧压板11上的通孔后,用螺母7固定在下弹簧压板11的下底面上;链轮9通过下销轴8固定设置在两个拉板2之间的下端,两个拉板2的上端分别从下到上依次穿过下弹簧压板11、上弹簧压板5和顶板4上的长方孔后,用上销轴10穿过两个拉板2上端的圆孔担置在顶板4上;在顶板4、上弹簧压板6和下弹簧压板11的四个角部分别通过螺栓3连接固定,在上弹簧压板6和下弹簧压板11之间的螺栓3上套设有弹簧6。
使用本实用新型进行锻压时,长锻件一端由锻造操作机夹持,另一端用链条持住,链条安装在链轮上,链轮可以自由旋转,上端用行车吊住提环,由于设有弹簧缓冲,即可以自由锻压操作,又可以减少对行车的压力,长锻件两端夹持,大大减轻了操作机的承受力,延长了使用寿命。
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