[实用新型]一种电阻式应变片封装用压力加载装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电阻式应变片生产技术领域，具体涉及一种电阻式应变片封装用压力加载装置。

背景技术

电阻式应变片是称重或测力传感器的核心部件。测力传感器通常通过弹性体将力转换为应变量，然后通过电阻式应变片组成的桥路输出电信号，主要用于各种测量力值的场合；广泛应用于水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

如图4所示，电阻式应变片主要由敏感栅19、基底20、覆盖层21和引线22组成，敏感栅19用粘结剂23粘在基底20和覆盖层21之间。在应变片生产过程中，首先将箔材牢固粘附在基底20上，基底20材料通常为胶膜(改性酚醛树脂，聚酰亚胺树脂，环氧树脂等)，厚度约为0.02mm～0.04mm，箔材通常为康铜箔材、卡玛箔材、退火康铜箔材等；敏感栅19的成型是将箔材按照一定的电路要求进行光刻、腐蚀，最后剩余在基底20上的电阻丝即为敏感栅19。为了进一步提高敏感栅19在使用过程中的工作稳定性和使用寿命，还需要在敏感栅19上增加覆盖层21，覆盖层21通常为塑料膜，通过粘结剂23进行粘合，为了使基底20下保持一层薄而均匀的胶层，并使粘结剂23固化时溶剂由基底20四周向外挥发，避免胶层中出现气泡，通常都要对应变片均匀地施加一定的压力，压力加载的大小和精度直接影响应变片的性能。

针对这一压力加载问题，目前现有的做法是通过人工控制液压系统实现压力加载，由于现有技术中液压系统的压力加载精度较低，致使同一批次电阻式应变片产品的压力加载存在较大波动，电阻式应变片产品的质量不稳定，而且，现有技术中，加载用液压系统的体积大，使用操作不方便，压力加载效率也低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其结构紧凑，体积小，使用操作方便，压力加载的精度和效率高，压力加载稳定性高，能够提高电阻式应变片产品的封装质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：包括压力加载机构和标准负荷测量仪，所述压力加载机构包括下底座、固定连接在下底座顶部的多根支撑柱和通过多根支撑柱支撑在下底座上方的上底座，所述下底座顶部中间位置处设置有用于安装电阻式应变片的弹簧工装，所述弹簧工装包括下底板和固定连接在下底板顶部的多根螺杆，以及用于夹装电阻式应变片的上底板和上顶板，每根所述螺杆上均套装有弹簧，所述上底板和上顶板均套装在多根所述螺杆上且弹簧、上底板和上顶板从下到上依次设置，每根所述螺杆上均螺纹连接有位于上顶板上部且用于调节上顶板在螺杆上的上下位置的螺母；所述上底座顶部中间位置处安装有滚珠丝杠升降机，所述滚珠丝杠升降机的丝杠向下穿过上底座，所述滚珠丝杠升降机的丝杠端部连接有位于上顶板正上方的压力传感器，所述压力传感器与标准负荷测量仪相接，所述上底座顶部安装有用于驱动滚珠丝杠升降机的交流伺服电机和用于驱动交流伺服电机的交流伺服电机驱动器，所述交流伺服电机的输出轴上安装有第一同步轮，所述滚珠丝杠升降机的输入轴上安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上连接有同步带。

上述的一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：所述下底座的底部安装有多个调整脚。

上述的一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：所述下底座的形状和上底座的形状均为长方体形。

上述的一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：所述支撑柱的数量为四根且分别固定连接在下底座四个脚的顶部。

上述的一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：所述螺杆的数量为两根。

上述的一种电阻式应变片封装用压力加载装置，其特征在于：所述标准负荷测量仪为6000型标准负荷测量仪。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构紧凑，体积小，使用操作方便。

2、本实用新型利用交流伺服电机驱动滚珠丝杠升降机实现压力加载，可以采用手动控制的方式，也可以外接控制系统进行控制，压力加载的精度和效率相比液压系统都大大提高了。

3、本实用新型外接控制系统后，能够实现加载压力在1.200kg～2000kg的范围内连续可调，且压力加载精度高于0.1％。

4、本实用新型下底座的底部安装有多个调整脚，使得本实用新型具备了调节水平的功能。