[实用新型]用于检测汇流条和引流条是否连接的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能薄膜电池领域，特别涉及一种用于检测汇流条和引流条是否连接的装置，用于太阳能薄膜电池丁基胶封装方式自动检测汇流条和引流条的通断。

背景技术

在太阳能电池中，薄膜电池具有更强的弱光效应，廉价的制备材料，极佳的视觉效果及易于大规模连续化生产等优点。薄膜电池组件由导电芯片、背板玻璃、导电膜、电流汇流条、接线盒等部件组成。在将导电芯片和背板玻璃结合在一起时，现在我们采用的是自动汇流机、铝带滚焊机、自动涂胶机、EVA精切机等自动设备，用自动汇流机和铝带滚焊机将各电池电流汇集，将电流导出；自动涂胶机涂敷四周丁基胶，用于封装；EVA精切机裁切EVA并敷设，盖好背板玻璃保护内层发电膜面之后，用层压机高温融化EVA，抽真空，将芯片和背板玻璃结合在一起。

在现有的自动设备生产中，自动汇流机黏贴胶带、铝带，形成电流汇流条，通过铝带滚焊机分别在电池芯片的正极、负极各焊接一条铝带，焊接铝带时，将汇流条和引流条连在一起，二者相连接，便将各节子电池串联在一起。但在实际生产中，因设备不稳定因素、铝带材质问题等，会有电流汇流条和引流条不能焊接在一起的情况出现，造成电池短路，各节子电池不能串联在一起，直接导致组件低功率，甚至无功率，大大浪费制造成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何发现汇流条和引流条未连接，提供一种用于检测汇流条和引流条是否连接的装置。该一种用于检测汇流条和引流条是否连接的装置通过采用测量仪器测量正、负极铝引流条间的电阻值，可以显示为铝汇流条与正极铝引流条及负极铝引流条的连接是否良好。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本一种用于检测铝汇流条和铝引流条是否连接的装置，包括：

芯片自动定位平台，其由芯片定位系统和平台真空系统组成，芯片定位系统用于对芯片左右、前后定位，平台真空系统用于芯片定位时的吸真空固定以及芯片下方时的破真空释放；

测量仪器，用于检测铝汇流条与正极铝引流条及负极铝引流条的通断；

电源，连接测量仪器，并为测量仪器供电；

正极金属探针，用于连接正极铝引流条；

负极金属探针，用于连接负极铝引流条；

正极探针升降控制装置，安装于芯片正极，用于控制正极金属探针的升降；

负极探针升降控制装置，安装于芯片负极，用于控制负极金属探针的升降；

传动装置，用于将芯片传送至下一工作站；

其中，正极探针升降控制装置、正极金属探针、测量仪器、负极金属探针和负极探针升降控制装置依次连接呈一直线，且位于所述芯片自动定位平台的端部。

如此设计，测量仪器通过测量正、负极铝引流条间的电阻值，可以显示为铝汇流条与正极铝引流条及负极铝引流条的连接是否良好。

作为优化，所述测量仪器用数字式万用表改装而成，取用其电阻档，万用表显示的通断即表示为铝汇流条与正极铝引流条及负极铝引流条的通断，由此判断是否将此芯片下方或预留。

作为优化，所述芯片定位系统包括8个定位轮和4个伸缩气缸，8个定位轮分别安装在芯片的四周边，每边安装2个，间距平均，采用塑料材质，4个伸缩气缸分别安装在芯片四周边，行程为10mm。

作为优化，所述平台真空系统包括8个吸盘，芯片正、负极边各4个，间距平均。

作为优化，所述正极金属探针和负极金属探针均为可伸缩弹簧式，且均采用黄铜质材料。如此设计，采用黄铜质材料可减小线路电阻；探针采用可伸缩弹簧式，探针下压时，能够缓冲压力，从而避免探针下压对芯片造成刮伤。

作为优化，所述正极探针升降控制装置和负极探针升降控制装置均由一升降气缸组成，且分别安装于芯片的正、负极，上下行程为10mm。如此设计，以防止行程过小对芯片膜面刮伤，行程过大影响生产节拍。

作为优化，所述传动装置包括传动芯片电机和导轮，传动芯片电机采用直流伺服机，导轮采用8根传动，每根4个传动导轮，外加塑胶圈，传动导轮为单侧链条传动。如此设计，可增大芯片传动时的摩擦力，使用方便。

本用于检测铝汇流条和铝引流条是否连接的装置的应用原理为：

1、芯片黏贴完铝汇流条，滚焊完铝带后，芯片自动进入丁基胶自动涂敷机的传动线G01，本用于检测铝汇流条和铝引流条是否连接的装置将安装在G01传动线体后侧。