[实用新型]一种新型一体化厌氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵装置领域，尤其涉及到一种新型一体化厌氧发酵装置。

背景技术

厌氧发酵装置一般是利用厌氧微生物以降解废水中的有机污染物及储存部分沼气，现有技术：用于畜禽粪污水处理的厌氧发酵装置主要有厌氧消化池，目前有3种形式：1、传统水压式沼气池；2、红泥塑料沼气池；3、搪瓷拼装罐沼气池。传统水压式沼气池对沼气池的整体结构要求比较高，采用混凝土浇筑，不能产生裂缝否则沼气池将无法使用，而且后续清池难度大，贮气需配套贮气柜；红泥塑料沼气池池体采用混凝土结构，顶盖采用红泥塑料覆盖，贮气需额外配套相应的贮气袋，整体工程造价偏高；搪瓷拼装罐采用搪瓷板通过螺栓拼装而成，该工艺贮气需额外配套相应的贮气袋，设备工业化程度高，工程造价高。因此更需要一种经济可行的厌氧消化工艺。

污水通过污水管进入池体内，与池体内的厌氧活性污泥产生厌氧微生物发生反应，从而降解污水中的有机污染物，而污水中的沉渣经过沉积后则由排泥管排出，产生的沼气由管道收集至贮气装置。但是，由于畜禽粪污水含固量多，厌氧消化池容积小，污水中的有机物一般较难均匀彻底的被降解，产生的沼气贮存空间小，达不到资源充分利用。因此，污水需要长时间的滞留发酵才能够使污水中的有机污染物较完全的被降解，更需要一种简便的贮气方式方便沼气的贮存及使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，使用条件不受季节、地域气候的限制，不易腐蚀，贮气设备密封性好，安全性能高，成本低廉的新型一体化厌氧发酵装置。

    本实用新型是通过如下方式实现的：

一种新型一体化厌氧发酵装置，其特征在于：包括进水装置、一体化厌氧发酵反应器、出水装置、厌氧池填料、排泥装置、沼气收集装置，所述一体化厌氧发酵反应器由1.0mm厚度的高密度HDPE防渗底膜4、1.5mm厚度的浮动覆膜3、厌氧发酵池16组成，所述高密度HDPE防渗底膜4铺设于厌氧发酵池16的底部和内壁；防渗底膜4边坡通过锚固沟17环形锚固在厌氧发酵池16边坡；所述浮动覆膜3铺设于厌氧发酵池16的顶部，浮动覆膜3通过锚固沟17环形锚固在厌氧发酵池16边坡，并与所述高密度HDPE防渗底膜4相焊接，所述浮动覆膜3和高密度HDPE防渗底膜4之间形成一个沼气贮存空间；

所述进水装置设于一体化厌氧发酵反应器的左侧，且与厌氧发酵池16相连通；所述出水装置设于一体化厌氧发酵反应器的右侧，且与厌氧发酵池16相连通；

所述厌氧池填料悬挂厌氧发酵池16内；所述排泥装置设于厌氧发酵池16的侧边，且与厌氧发酵池16相连通；所述沼气收集装置设于厌氧发酵池16的侧边，且与厌氧发酵池16相连通。

优选地，所述进水装置包括进水井1、进水管2；所述进水井1设于厌氧发酵池16的左侧；进水管2采用PE管连接PVC管的形式与进水井1相连；PVC管端采用直通的方式与进水井1相连接， PE管端穿过高密度HDPE防渗底膜4采用包管的方式与高密度HDPE防渗底膜4相连接，PE管端伸进厌氧发酵池16部分连接有45°弯头管。

优选地，所述出水装置包括出水井6、出水管5；所述出水井6设于厌氧发酵池16的右侧；出水管5采用PE管连接PVC管的形式与出水井6相连接；PVC管端采用直通的方式与出水井6相连接， PE管端穿过高密度HDPE防渗底膜4采用包管的方式与高密度HDPE防渗底膜4相连接，PE管端伸进厌氧发酵池16部分连接有45°弯头管。

优选地，所述排泥装置包括排泥井9、排泥收集管7、承插管8；所述排泥收集管7采用PE管连接PVC管的形式与排泥井9相连接，PE管端穿过高密度HDPE防渗底膜4采用包管的方式跟高密度HDPE防渗底膜4相连接，PE管端伸进厌氧发酵池16部分采用45°弯头管连接穿孔PVC管道引到厌氧发酵池16的底部，且位于高密度HDPE防渗底膜4的上方；排泥收集管7的PVC管端与承插管8相连接；所述承插管8采用PVC管连接于排泥井9内；所述排泥井9位于厌氧发酵池16的侧边。

优选地，所述厌氧池填料包括支撑浮筒13、吊管15、生物填料14，所述吊管15连接于生物填料14的底部，所述支撑浮筒13连接于生物填料14的顶部；支撑浮筒13采用若干浮筒串联形成，并将浮筒串两端固定高密度HDPE防渗底膜4的侧边；利用支撑浮筒13的浮力使生物填料14和吊管15悬浮于厌氧发酵池16内部。