[实用新型]一种自动注水滤油设备有效
申请号: | 201420237718.8 | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN203820744U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 李忠贵 | 申请(专利权)人: | 阜阳市双龙粮油设备有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 注水 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动注水滤油设备。
背景技术
油脂加工系统通常会包括油料电炒锅、榨油机以及滤油机设备组成。
现有滤油机需要过滤掉食用油中的磷脂。磷脂去除不干净,用于烹饪菜肴时会,油一热就会起泡沫,甚至从锅里溢出,所以现有的食用油都必须去除磷脂。
注水去除磷脂,传统方法必须等油品降温85℃后才可以加水,否则油会溢出。本实用新型通过人工控制加水量,搅拌,工作量大,加水不均匀,油温凭经验判断,不易操作。
实用新型内容
本实用新型设计了一种自动注水滤油设备,其解决的技术问题是传统方法必须等油品降温85℃后才可以加水,否则油会溢出。本实用新型通过人工控制加水量,搅拌,工作量大,加水不均匀,油温凭经验判断,不易操作。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种自动注水滤油设备,其特征在于:包括变频离心滤油机(2)、热水器(3)、热水泵(4)以及油泵(5),热水泵(4)的输入端与热水器(3)连接,热水泵(4)的输出端通过管道连接在油泵(5)输出端管道中,油泵(5)输出端管道最终通向变频离心滤油机(2)。
进一步,变频离心滤油机(2)包括外筒(21)和内转筒(22),内转筒(22)安装外筒(21)中,内转筒(22)中盛放油水混合物,内转筒(22)上开口部固定连接有上连接件(28),外筒(21)上开口端设有上安装槽(211),上连接件(28)通过上轴承(26)安装在上安装槽(211)中;内转筒(22)下底部固定连接有下连接件(29),外筒(21)下底部设有下安装槽(212),下连接件(29)通过下轴承(27)安装在下安装槽(212)中;下连接件(29)与转轴(23)的一端连接,转轴(23)的另一端与电机的转子连接,在电机上加变频器。
进一步,还包括密封盖(24),下连接件(29)设有通孔,密封盖(24)的安装座插入所述通孔中,密封盖(24)设有安装孔,转轴(23)一端固定在安装孔中。
进一步,外筒(21)和内转筒(22)底部还设有出油口(213)。
进一步,上连接件(28)为一凸台,凸台下边缘伸出的连接片通过螺栓与内转筒(22)固定连接,凸台中间为空心结构并与外筒(21)上开口一起形成注入口(25)。
该自动注水滤油设备与传统滤油设备相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型将水直接加入油泵中,与油混合后经过管道直接进入离心滤油机转筒,此时转筒已经提前启动进入高速运转状态,所以不但不会形成泡沫并溢出,反而,缩减了油水混合的时间,提高了滤油效率。
(2)本实用新型在电机上加变频器降可带电启动,自主调整转速、降低滤油时间,转速可达2000-4000转,停机时间短,是传统滤油设备效率的2-3倍。
附图说明
图1:本实用新型中带有温度控制的油料电炒锅的结构示意图;
图2:本实用新型中变频离心滤油机的结构示意图;
图3:本实用新型中自动注水滤油设备的结构示意图;
图4:本实用新型中流动式油脂加工系统组成方框示意图;
图5:本实用新型中带有温度控制的油料电炒锅的加热板结构示意图。
附图标记说明:
1-电炒锅;11-锅体;12-温度传感器;13-拨料刀;14-加热板;141-接线柱;15-转轴;16-电机;17-杠杆;18-控制芯片;2-变频离心滤油机;21-外筒;211-上安装槽;212-下安装槽;213-出油口;22-内转筒;23-转轴;231-电机;232-变频器;24-密封盖;25-注入口;26-上轴承;27-下轴承;28-上连接件;29-下连接件;3-热水器;4-热水泵;5-油泵;6-板框式滤油机;7-柱塞泵;8-榨油机;9-导轨传送装置;A-发电机;B-油料储藏室。
具体实施方式
下面结合图1至图5,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型带有温度控制的油料电炒锅,包括锅体11,锅体11的底部设有加热板14,加热板11被籽料完全覆盖,加热板11为圆形,在加热板11圆周上设有多个接线柱141。加热板11上方设有拨料刀13,转轴15一端与拨料刀13固定连接,转轴15另一端与电机16转子连接,在锅体11内壁上设有温度传感器12,温度传感器12位于籽料之中;温度传感器12和加热板11通过导线分别与控制芯片18连接。
温度传感器12为多个,均匀的分别在锅体11的圆形内壁上。
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