[实用新型]一种贴片LED条形灯具固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具固定装置，尤其涉及了一种贴片LED条形灯具固定装置。

背景技术

目前，机器视觉检测设备一般采用四面光源，这种光源的效果取决于瑕疵的位置和角度，在某些位置时能突出瑕疵，但这些瑕疵的出现是随机的，导致有时无法检出。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中视觉检测设备的光源角度、位置不能调节，导致瑕疵品检出率不高的缺点，提供了一种可调节的贴片LED条形灯具固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种贴片LED条形灯具固定装置，包括竖杆和横杆，竖杆底端设有连接孔，横杆穿过连接孔，连接孔垂直于竖杆轴向，竖杆底部还设有第一调整缝，第一调整缝与连接孔相连，竖杆底端还设有第一螺孔，第一螺孔穿过第一调整缝所在的面，第一抱紧螺钉伸入到第一螺孔内，第一抱紧螺钉与第一调整缝两侧的竖杆相接触，横杆两端均连有灯具固定组件，贴片LED灯两端分别与灯具固定组件相连。灯具固定装置的竖杆底端设有连接孔，横杆能在连接孔内沿横杆轴向运动，横杆还能沿着横杆轴向转动，能根据待检测的工件情况调整光源位置和角度。由于灯检时，光源亮度过高，光滑的工件表面会将光线过度反射到相机，导致成像过亮，表面瑕疵被淹没，无法检出；光源亮度太低，又难以区分瑕疵和正常的工件表面，贴片LED条形灯具固定装置能根据待检测面的情况，沿横杆轴向移动横杆和沿横杆轴向转动横杆，调整光源的角度和位置，得到最优照明亮度，之后再转动第一抱紧螺钉，第一抱紧螺钉的头部带动第一调整缝一侧的竖杆向另一侧竖杆靠近，第一调整缝变窄；此时，与第一调整缝相连的连接孔变小，卡紧横杆，使横杆的位置保持固定，提高灯检效率。

作为优选，灯具固定组件包括灯具连接端和横杆连接端，灯具连接端与贴片LED灯端部固定相连，横杆连接端内设有固定孔，横杆端部插入到固定孔内。灯具连接端与贴片LED灯端部固定相连，保障灯检过程中LED灯接电稳定，确保灯检结果稳定；横杆连接端设有固定孔，横杆插入到固定孔内与灯具固定组件固定相连，更换灵活方便。

作为优选，横杆连接端设有第二调整缝，第二调整缝与固定孔相连，横杆连接端还设有第二螺孔，第二螺孔穿过第二调整缝所在的面，第二抱紧螺钉伸入到第二螺孔内，第二抱紧螺钉与第二调整缝两侧的横杆连接端相接触。调整好灯具固定组件和横杆的相对位置后，转动第二抱紧螺钉，第二抱紧螺钉端部带动第二调整缝一侧的横杆连接端向另一侧的横杆连接端靠近，第二调整缝变窄；此时，与第二调整缝相连的固定孔变小，卡紧横杆，即能将横杆和灯具固定组件固定牢固。

作为优选，固定孔为盲孔或通孔。盲孔的设置能使横杆和灯具固定组件固定更加牢固，由于在灯具固定组件外侧看不到孔隙，整个装置更加美观；通孔的设置能方便更换灯具固定组件，且能灵活适配各种长度的调整贴片LED条形灯具，使用灵活性更大，整个装置的应用范围更广。

作为优选，竖杆为空心杆，竖杆底端设有导线孔。竖杆底端设有导线孔，贴片LED条形灯两端与导线相连，导线的自由端从导线孔内伸入到空心竖杆内，再从空心竖杆顶端伸出与市电相连，整个装置内没有裸露在灯具前方的电线，有效防止了线路对光学系统的影响。

本实用新型采用可活动的横杆，横杆穿过竖杆底端的连接孔，横杆能沿着轴向运动或绕其中心轴转动，能够根据检测需要，灵活调整照明位置和照明角度，并通过第一抱紧螺钉的转动锁紧横杆，从而得到合适的亮度；本实用新型装置简单小巧，实用灵活，各个组件能根据需要灵活更换，确保灯检操作中瑕疵品的完全检出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是竖杆和横杆连接部位的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—贴片LED灯、2—竖杆、3—横杆、4—连接孔、5—第一螺孔、6—第一抱紧螺钉、7—灯具固定组件、8—灯具连接端、9—横杆连接端、10—固定孔、11—第二螺孔、12—第二抱紧螺钉、13—导线孔、14—第一调整缝、15—第二调整缝。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1