[实用新型]锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯片，尤其是一种在手持式的摆动动力工具上应用的锯片。

背景技术

摆动机是业界常见的手持式的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心线做摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装不同的工作头后，可以实现多种不同的操作功能。常见的工作头包括锯片、磨砂盘、刮刀等，可以实现如锯、切、磨、刮等工作需求。

布置有磨粒的锯片作为摆动机的工作头，既可以对工件进行锯切，又可以对工件进行打磨，在工作状态时高速振荡，因而十分容易损耗，作为易耗品，如何减少损耗、增加寿命是业界急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种损耗低、寿命长的摆动机锯片。

本实用新型的技术方案是：一种锯片，可安装在摆动机输出轴上，所述锯片具有与所述输出轴配接的安装部和与所述安装部固定连接的工作部，所述工作部具有两个相背离的面，所述两个相背离的面与所述输出轴垂直，所述工作部的外缘至少部分设置有锯齿，所述工作部的两个相背离的面至少其中之一上布置有打磨层，其特征在于：在沿垂直所述输出轴的延伸方向上，所述打磨层与所述锯齿之间有间隔。

本实用新型的有益效果是：打磨层和锯齿之间保持间隔，就可以避免锯切时磨粒摩擦工件表面增加打磨层的损耗，从而提高锯片的使用寿命，也避免磨粒摩擦工件表面增加摆动机功耗。

优选的，所述锯片为直锯片。优选的，所述打磨层到所述锯齿的距离为所述工作部靠近所述安装部的一端到远离所述安装部的一端的距离的一半。所述打磨层的宽度与所述锯片的宽度相同。

当然，所述锯片也可以是圆锯片，所述打磨层环形地围绕所述安装部设置于所述工作部表面。当然，所述锯片也可以是半圆锯片，所述打磨层“U”字形地围绕所述安装部设置于所述工作部表面。

优选的，所述打磨层由固定在锯片上的磨粒构成。

优选的，所述磨粒为金刚石磨粒。采用金刚石材质的磨粒，将磨粒沿宽度方向布满锯片可以提高打磨效率。

优选的，所述磨粒平均尺寸为60目。

当然，所述打磨层也可以由固定在锯片上的砂纸构成。

附图说明

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本实用新型锯片安装于摆动机上的示意图。

图2是本实用新型直锯片仰视图。

图3是本实用新型圆锯片仰视图。

图4是本实用新型圆锯片仰视图。

其中，

1.摆动机 3.锯片    5.安装部    7.工作部

9.锯齿   11.打磨层

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参考图1所示，本实用新型为适用于摆动机1的锯片3，锯片3可以安装到摆动机1输出轴上。锯片3包括安装部5和工作部7。锯片3通过其安装部5配接到输出轴上，作为摆动机1的工作头，对工件进行加工。安装部5和工作部7固定连接。

参考图2所示，工作部7具有两个相背离的面。所述两个相背离的面与输出轴垂直。工作部7的外缘至少部分设置有锯齿9。工作部7的两个相背离的面的其中之一上设置有打磨层11。当然，两个面上均设置有打磨层11也是可以的。在沿垂直所述输出轴的延伸方向上，打磨层11与所述锯齿9之间有间隔。

打磨层11距离锯齿9最近的边界位于工作部7的中间，也就是说锯齿9在进行锯切的时候，打磨层11并不会接触到工件。如此，可以避免锯切时磨粒摩擦工件表面增加打磨层的损耗，从而提高锯片的使用寿命，也避免锯切的时候磨粒摩擦工件表面导致摆动机功耗增加。

在本实施例中，锯片3为直锯片。优选的，打磨层11到所述锯齿9的最近距离为所述工作部7靠近所述安装部5的一端到远离所述安装部5的一端的距离的一半。优选的，打磨层11的宽度与锯片3的宽度相同，也就是说锯片3上添加的打磨层11沿锯片3宽度方向上并未留下空隙。

在本实施例中打磨层11由固定在锯片上的磨粒构成。优选的，磨粒为金刚石磨粒。磨粒的平均尺寸为60目。如此可以提高打磨的效率。当然，打磨层11也可以由固定在锯片上的砂纸构成。

参考图3所示，锯片3也可以是圆锯片，打磨层11环形地围绕安装部5设置于工作部7表面。打磨层11到锯齿9的距离为工作部7半径的一半。

参考图4所示，锯片3也可以是半圆锯片，打磨层11“U”形地围绕安装部5设置于工作部7表面。打磨层11半圆段到锯齿9的距离为工作部半径的一半。

本实用新型锯片不限于以上实施方式，基于本实用新型构思的结构均在本实用新型的保护范围之内。