[实用新型]切磨片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切磨片，尤其是一种在手持式的摆动动力工具上应用的切磨片。

背景技术

摆动机是业界常见的手持式的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心线做摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装不同的工作头后，可以实现多种不同的操作功能。常见的工作头包括锯片、磨砂盘、刮刀等，可以实现如锯、切、磨、刮等工作需求。

人们通常使用磨砂盘对工件进行打磨，用刮刀对诸如老化的地毯、墙纸、多余的油漆进行刮除的工作，又使用切削盘对瓷砖等工件进行切割。然而，如何使用尽量少的工作头，满足更多的工作需求是摆动机发展的趋势。现有的工作头无法同时满足用户对于打磨、刮、切割等不同的需求，要求用户配备不同的工作头，并且在使用的过程中不停地更换，增加了用户的成本，降低了用户的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以提高工作效率的切磨片。

本实用新型的技术方案是：一种切磨片，包括主体，所述主体包括背对设置的第一、第二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，所述侧壁上和所述第一、第二表面的边缘均至少部分设置有切削层，所述切削层布置有切削颗粒，所述第二表面还设有打磨层，所述打磨层布置有打磨颗粒，所述切削颗粒大小和所述打磨颗粒大小不同。

本实用新型的有益效果是：切磨片既具有打磨层可以对工件进行打磨和去除工件表面多余的材料，如老化的墙纸、地毯、油漆等，又具有切削层可以切割瓷砖和刮除打磨层无法接触到的位置的多余材料。如此，同一个工作头可以完成不同的工作不仅免去制造不同工作头的大量成本，还可以避免更换工作头的麻烦，提高操作者的工作效率。

优选的，所述侧壁上的切削层厚度径向向外呈递减的趋势。如此，使得切磨片在切割时更容易切入工件。优选的，所述侧壁上的切削层在垂直于所述第一表面的截面上的轮廓由弧线或者折线构成，当然也可以由一条弧线或者一条直线构成。

优选的，所述切削颗粒大小小于所述打磨颗粒大小。

优选的，所述切削颗粒大小为60-70目。

优选的，所述打磨颗粒大小为30-40目。

优选的，所述切削颗粒和所述打磨颗粒为硬质合金颗粒。

优选的，所述切削层的厚度小于所述打磨层的厚度。如此，可以确保切磨片可以对工件进行打磨而不受干涉。优选的，所述切削层和所述打磨层的厚度差为1.3-1.5mm。

优选的，所述切削颗粒和所述打磨颗粒以粘接方式固定连接至所述主体。

优选的，所述侧壁的横截面轮廓包括底边和两条侧边，所述侧边由两段向外突起的弧线段构成，所述弧线段相切，其中远离底边的弧线段的圆弧半径大于靠近底边的弧线段的圆弧半径，所述侧边所在的侧壁上设置有切削颗粒。本实用新型切磨片的形状使得该切磨片的可接触性更好，能够在诸如墙角、短的缝隙等位置完成工作。

附图说明

附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。

图1是本实用新型切磨片安装于摆动机上的示意图。

图2是本实用新型切磨片的俯视图。

图3是本实用新型切磨片的剖面图。

图4-图7是本实用新型切磨片的剖面端部的放大图。

图8是本实用新型切磨片的横截面示意图。

其中，

1.摆动机     3.切磨片     5.主体    6.安装部

7.第一表面   9.第二表面   11.侧壁   13.切削层

15.打磨层    17.截面轮廓  19.底边   21.侧边

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参考图1所示，适用于摆动机1的一种切磨片3，具有主体5，主体5具有一凸起的安装部6，切磨片通过安装部6配接至摆动机1。

参考图2所示，主体5包括背对设置的第一表面7、第二表面9以及与第一、第二表面相接的侧壁11。

参考图3所示，侧壁11上和第一表面7、第二表面9的边缘均至少部分设置有切削层13，切削层13布置有切削颗粒。优选的，切削颗粒为硬质合金颗粒，以粘接方式固定连接至所述主体5。优选的，侧壁11上的切削层13的厚度径向向外呈递减的趋势。采用侧壁上厚度径向向外呈递减趋势的切削层，使得切磨片在切割时更容易切入工件。参考图4-7所示，在本实施例中，侧壁11上的切削层13在垂直于所述第一表面的截面上的轮廓17可以由一条弧线构成，当然，也可以由折线构成或者由一条弧线和一条直线构成。