[实用新型]一种煤矿防爆门自动封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型尤其是涉及一种煤矿防爆门自动封堵装置。

背景技术

矿井发生煤尘或瓦斯爆炸后, 爆炸源产生的爆炸冲击波和火焰波会通过井下各种巷道传播，摧毁、点燃巷道内的障碍物，释放大量有毒有害气体、

烟尘，扬起沉积的煤灰粉尘，火风压致使风流颠倒紊乱、局部循环。如主、副通风井或斜井上方的防爆门、井盖被冲开，将导致主风机与井下风流短路，井底丧失通风功能，瓦斯含量迅速积聚、粉尘大量漂浮，得不到有效稀释，极有可能会发生二次爆炸，造成更大的危害；对于多风井煤矿，丧失防爆井盖的风井会因其他的风井作用变成通风井，改变整个矿井的通风线路，扩大事故范围；井下幸存人员面对爆炸后的恶劣环境，盲目混乱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种煤矿防爆门自动封堵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种煤矿防爆门自动封堵装置，包括总电缆、电路单元、充气动力设备、空气输送管、支撑网、封堵主体气囊、硐室、感应信号电缆、感应装置、防爆门、钢丝绳、密封材料、矿井防爆井盖平衡锤、井壁、信号线和压力传感器，总电缆分别连接电路单元和充气动力设备，充气动力设备连接空气输送管，空气输送管连接封堵主体气囊，封堵主体气囊安装在硐室内，感应信号电缆安装在井壁内，感应装置安装在井壁上，防爆门安装在井壁上，钢丝绳连接矿井防爆井盖平衡锤，密封材料填充在井壁内，信号线连接压力传感器。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的封堵主体气囊选用了聚酰胺66长丝为原料。

所述的压力传感器为电容式真空压力传感器。

所述的封堵主体气囊充气后的体积直径略大于井筒直径。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，通过感应损毁信号经电路控制系统启动动力设备，对安设在硐室内的气囊折叠体充气使其弹出，沿支撑架构延展并冲胀，对风井进行密封，以维持灾后井下正常通风，降低灾害后果，为井下幸存人员的生存与自救提供有利条件。

附图说明  

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

其中：1、总电缆，2、电路单元，3、充气动力设备，4、空气输送管，5、支撑网，6、封堵主体气囊，7、硐室，8、感应信号电缆，9、感应装置，10、防爆门，11、钢丝绳，12、密封材料，13、矿井防爆井盖平衡锤，14、井壁，15、信号线，16、压力传感器。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种煤矿防爆门自动封堵装置，包括总电缆1、电路单元2、充气动力设备3、空气输送管4、支撑网5、封堵主体气囊6、硐室7、感应信号电缆8、感应装置9、防爆门10、钢丝绳11、密封材料12、矿井防爆井盖平衡锤13、井壁14、信号线15和压力传感器16，总电缆1分别连接电路单元2和充气动力设备3，充气动力设备3连接空气输送管4，空气输送管4连接封堵主体气囊6，封堵主体气囊6安装在硐室7内，感应信号电缆8安装在井壁14内，感应装置9安装在井壁14上，防爆门10安装在井壁14上，钢丝绳11连接矿井防爆井盖平衡锤13，密封材料12填充在井壁14内，信号线15连接压力传感器16，所述的封堵主体气囊选用了聚酰胺66长丝为原料，所述的压力传感器为电容式真空压力传感器，所述的封堵主体气囊充气后的体积直径略大于井筒直径。

封堵气囊待机时通过折叠储藏在安装硐室内，得到工作信号后在充气动力设备充气膨胀作用下封堵风井横截面。* 充气后的体积直径略大于井筒直径，整体呈饼形，布料有一定的弹性和依附性，便于冲胀后能完全封堵。

当煤矿井下发生爆炸产生的爆炸冲击波将防爆门、盖冲开后，感应装置将通过感应信号电缆向电源控制器传递信号，电源控制器接收信号后通过输电电缆向充气动力设备供电，运转的动力设备通过空气输送管向折叠气囊充气，空气输送管的一段紧固在风机的出风口，另一个端与气囊折叠在一起，可随气囊延伸至井筒内壁处，折叠气囊在高压充气动力下沿支撑钢网滚动展开，直至充满整个井筒，当充气展开后气囊内的压力超过设定值时，压力传感器通过信号线向电源控制器传输触发信号，控制器通过风机的变频系统降低风速风压，当气囊内的压力低于设定值时，压力传感器再次向电源控制器传出信号，增加风机的风速和最佳膨胀状态，保证封堵效果。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。