[实用新型]一种自动贴条机的边框架定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动贴条机，具体是涉及一种自动贴条机的边框架定位结构。

背景技术

显示屏结构组装中，通常于边框架的内侧面四周贴设有贴条，主要起保护与该边框架相互组装的显示单元板的作用。目前边框架上贴条的贴设均采用手工操作，具体贴设操作时，先裁剪出复数条适当长度的带有离型纸的贴条带，之后手工一一去除各贴条带上的离型纸再贴设在边框架上，贴过程中通常还必须配合手工压合动作，不仅贴设效率低下，费时费工，而且也很容易出现参差不齐、压合不平整、出现褶皱问题，相邻两贴条间也很难做到吻合无缝，不仅起不到保护作用，有时候反而还会影响结构组装甚至留下安全隐患问题。由此本申请人发明了一种实现自动贴条操作的自动贴条机，该自动贴条机需要对边框架作相应定位以便于贴条操作，由此本申请人针对边框架的结构及定位方式，提出一种边框架定位结构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴条机的边框架定位结构，用于对边框架进行稳定、可靠地定位，利于自动贴条机进行贴条操作。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种自动贴条机的边框架定位结构，设置在自动贴条机的机架上，包括均由若干凸块作框状环绕间隔排列构成的两组定位部，该两组定位部呈内外叠设并且二者间留有间距构成供边框架定位的定位槽。

所述边框架定位结构还包括一底板和若干组不同规格尺寸的框状凸台，该若干组框状凸台上分别设有所述两组定位部，所述底板上设有与所述若干组不同规格尺寸的框状凸台一一对应的若干组安装位。

所述两组定位部各自的若干凸块呈内外一一对应设置。

所述两组定位部间构成的定位槽内还垫设有一防护垫。

所述外定位部的顶部对应的水平高度高于所述内定位部的顶部对应的水平高度。

采用上述方案后，本实用新型相对于现有技术的有益效果在于，根据边框架的结构特点有针对性地设计相应定位结构，即由内外叠设的两组定位部构成，并且该两组定位部均由若干凸块作框状环绕间隔排列构成，两组定位部间留有间距构成供边框架定位的定位槽。该种定位结构设计十分简洁合理，在确保边框架在定位槽内稳定可靠定位的前提下，通过间隔排列的间隙还极便于对边框架进行拆卸及安装。较佳地，通过底板和框状凸台结构配合，通过安装位的结构设计，实现其他不同规格尺寸的定位部(因不同规格尺寸的框状凸台)在同一底板上的可拆解更换安装，以适于不同规格尺寸的边框架在机架上的定位作用。

附图说明

图1是本实用新型边框架定位结构和边框架的结构图。

标号说明

边框架定位结构 2内定位部21

外定位部22防护垫23

支撑座24底板25

固定位 251边框架 1

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

如图1所示为本案涉及的一种自动贴条机的边框架定位结构2，该边框架定位结构2应用时设置在自动贴条机的机架上。本案边框架定位结构2是根据边框架1的结构有针对性地设计，边框架定位结构2主要包括两组定位部，即分别为内定位部21和外定位部22。该内定位部21和外定位部22均由若干凸块作框状环绕排列构成，同组的各凸块间留有间隙(即呈间隔排列)。该内定位部21和外定位部22呈内外叠设，并且二者间留有间距构成供边框架1定位的定位槽。该种定位结构设计十分简洁合理，在确保边框架1在定位槽内稳定可靠定位的前提下，通过上述凸块间隔排列的间隙，还极便于对边框架1进行拆卸及安装。

较佳地，所述边框架定位结构2还包括一底板25和若干组不同规格尺寸的框状凸台24，该若干组框状凸台24上分别设有相应尺寸的上述两组定位部(内定位部21和外定位部22)，底板25上设有与若干组不同规格尺寸的框状凸台24一一对应的若干组安装位251。该结构设计实现其他不同规格尺寸的两组定位部(因不同规格尺寸的框状凸台)在同一底板25上的可拆解更换安装，实现可供不同规格尺寸的边框架1定位并且贴条的目的。

较佳地，内定位部21和外定位部22各自的若干凸块呈内外一一对应设置，提升结构的简洁性，易于边框架定位。

较佳地，外定位部22其顶部对应的水平高度高于内定位部21其顶部对应的水平高度，这种外高内低的高度落差设计，确保边框架1定位稳固前提下，还利于贴条机的贴条机头机构于边框架1上进行贴条操作。

较佳地，内定位部21和外定位部22间构成的定位槽内还垫设有一防护垫23，起防护边框架1作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型权利要求的范围。