[实用新型]一种新型浇铸上料用顶部转盘装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及浇铸设备技术领域，具体涉及的是一种新型浇铸上料用顶部转盘装置。

背景技术：

现有的浇铸设备中，其一般采用的是传送带上固定浇铸腔体，浇铸腔体随着传送带进行运行，经过浇铸通道时，浇铸通道将金属液体注入浇铸腔体中，采用传送带需要空间大，占用厂房面积多，因此现在更多的采用的是转动盘的方式运行，将浇铸腔体固定在转动盘上，以转动盘的中心轴线为中心均布，通过转动盘转动，将浇铸腔体运行至浇铸口下方，浇注口将金属液体注入浇铸腔体中，然而，现有的转动盘上其固定浇铸腔体的装置是固定的，其只能适应一种大小的浇铸腔体，同时，其转动盘是采用驱动电机带动减速机，减速机通过输出轴带动转动盘转动，其结构复杂，体积大，占用空间也大，而且其电动机一般设置在转动盘的旁边或下方，其转动盘上的一些浇铸产生的金属碎末等会从转动盘掉落时砸到驱动电机上，影响驱动电机的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型浇铸上料用顶部转盘装置，它结构简单，可以装夹不同大小的浇铸腔体，同时，其转动盘上设有保护装置以保护伺服电机，而且其采用滚动钢珠夹持在内沟道和外沟道之间进行转动，其摩擦小，阻力小，降低功耗。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种新型浇铸上料用顶部转盘装置，包括底座，所述底座的外壁成型有外沟道，底座上设有顶部转盘，顶部转盘的底面固定有环形齿圈，环形齿圈的内侧壁上成型有内沟道，多个滚动钢珠夹持在内沟道和外沟道之间，底座的底板上固定有支撑架，支撑架上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴的端部伸入支撑架的顶板的下部，伺服电机的输出轴的端部固定有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿圈的外齿相啮合；

顶部转盘上固定有支撑筒，支撑筒中固定有推动气缸，推动气缸的推杆顶部固定有转动盘，支撑筒的顶端面压靠在转动盘的底面，转动盘上设有浇铸腔体，转动盘的底面边部固定有环形挡边，伺服电机在环形挡边中。

所述支撑筒的顶面固定有环形垫圈，环形垫圈压靠在转动盘的底面。

所述支撑架的侧壁上成型有通孔，驱动齿轮部分伸出通孔与环形齿圈相啮合。

所述转动盘的边部上方固定有夹持固定部，夹持固定部包括连接块和夹持块，多个连接块固定在转动盘的边部上，多个连接块以转动盘的中心轴线为中心均布，转动盘上还固定有滑动轨道块，滑动轨道块中的横向槽中插套有夹持块，夹持块与连接块一一对应，滑动轨道块上固定有螺接块，螺杆螺接在螺接块中，螺杆的一端铰接在夹持块上，夹持块与连接块相对的一面上成型有凸起部，浇铸腔体夹持在连接块与夹持块之间，凸起部插套在浇铸腔体的后部成型有的凹槽中。

所述横向槽截面呈凸字形，夹持块的下端成型有凸字形凸起条，凸起条插套在横向槽中。

本实用新型的有益效果在于：

它结构简单，可以装夹不同大小的浇铸腔体，同时，其转动盘上设有保护装置以保护伺服电机，而且其采用滚动钢珠夹持在内沟道和外沟道之间进行转动，其摩擦小，阻力小，降低功耗。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为滑动轨道块与夹持块之间的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例：见图1至3所示，一种新型浇铸上料用顶部转盘装置，包括底座1，所述底座1的外壁成型有外沟道11，底座1上设有顶部转盘2，顶部转盘2的底面固定有环形齿圈3，环形齿圈3的内侧壁上成型有内沟道31，多个滚动钢珠4夹持在内沟道31和外沟道11之间，底座1的底板上固定有支撑架5，支撑架5上固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴的端部伸入支撑架5的顶板51的下部，伺服电机6的输出轴的端部固定有驱动齿轮61，驱动齿轮61与环形齿圈3的外齿相啮合；

顶部转盘2上固定有支撑筒7，支撑筒7中固定有推动气缸71，推动气缸71的推杆顶部固定有转动盘8，支撑筒7的顶端面压靠在转动盘8的底面，转动盘8上设有浇铸腔体10，转动盘8的底面边部固定有环形挡边81，伺服电机6在环形挡边81中。

所述支撑筒7的顶面固定有环形垫圈72，环形垫圈72压靠在转动盘8的底面。

所述支撑架5的侧壁上成型有通孔52，驱动齿轮61部分伸出通孔52与环形齿圈3相啮合。