[实用新型]适用于有色金属和非金属矿山的小型挖掘式装载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于有色金属和非金属矿山的小型挖掘式装载机，具体涉及一种履带式的矿用小型挖掘式装载机。

背景技术

目前的矿山小型挖掘式装载机主要以轮式行走、皮带输送结构为主，轮式的挖掘式装载机由于转弯半径小，车轮承压面积小和皮带筛网输送角度范围为18~22°。存在以下缺陷：整机的外形尺寸较长，在井下采场比较狭小的环境中机动性不够灵活，车轮容易陷入相对松散的底矿渣中，向前推进时车轮容易打滑，推进力较小等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、推进力大的矿用小型挖掘式装载机。

本实用新型公开的这种适用于有色金属和非金属矿山的小型挖掘式装载机，包括有履带行走机构的底盘组件及连接于底盘组件上的输送架组件及驾驶室组件、连接于输送架组件上的扒臂组件。

所述输送架组件包括输送架和连接于其上的输送变幅油缸、刮板链、扒臂安装座、改向轮组件和刮板链驱动组件，输送架包括前倾斜输送槽和连接于其后水平的后输送槽，改向轮组件位于倾斜段和水平段的连接处，刮板链驱动组件位于水平段的外端侧壁。

所述改向轮组件包括通过固定座连接于所述输送架上的输送变幅油缸、改向链轮，改向链轮的轮轴两端穿过固定座后通过连接于轮轴上的轴用弹性挡圈限位，改向链轮和轮轴之间连接有自润滑轴承；改向链轮与所述刮板链啮合。

所述刮板链驱动组件包括液压马达及连接于其输出轴上的驱动链轮，液压马达的输出轴两端通过连接于输送架后输送槽两侧板上的安装座固定，所述刮板链的驱动链轮连接于该输出轴上。

所述安装座的侧壁有沿长度方向的长圆孔，长圆孔的外侧有压板，通过穿过压板和长圆孔的螺栓与输送架的侧板紧固，安装座的前端连接有调整螺栓，调整螺栓的外端连接有固定于输送架侧壁上的连接座。

所述底盘组件还包括位于所述履带行走机构上侧的附件安装架，附件安装架上有输送架安装铰座和输送变幅油缸安装铰座。

本实用新型采用履带式底盘，增大了整机与地面的接触面积，使得摩擦力增大，反而接地比压减小，在与轮式扒渣机同等质量和驱动力向比较之下推进力更大，更不容易下陷。输送架组件增设了改向轮组件，输送架包括倾斜段和水平段，增大了输送角度，减小了输送架的长度，使得整机外形尺寸相对于轮式扒渣机长度更短，更加有利于狭小多弯的巷道施工。同时改向轮将刮板链托起使其悬空，避免了刮板链与输送槽的底部发生摩擦，降低驱动负荷，节约能源。针对不同的矿渣，通过刮板链驱动组件的调节螺栓来调节刮板链的张紧度，以保证矿渣的顺畅输送。

履带式底盘组件和输送架组件均可在下井时可以分散成几个部件，减少了下井难度，减轻了下井重量，安装方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中底盘组件的立体结构示意图。

图3为图1中扒臂组件的结构示意图。

图4为图1中输送架组件的结构示意图。

图5为图4的俯视示意图。

图6为输送架组件的立体结构示意图（未画输送变幅油缸）。

图7为图6中的A部放大示意图。

图8为改向轮组件的结构示意图。

图9为图8中的B-B示意图。

图10为改向轮组件的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图10所示，本实用新型提供过的这种适用于金属矿山采场的小型扒渣机，包括扒臂组件1、输送架组件2、底盘组件3和驾驶室组件4。

扒臂组件1包括铲斗11、连杆12、摇臂13、铲斗油缸14、副臂15、主臂16、副臂油缸17、主臂油缸18和主臂座19。

输送架组件2包括输送架21和连接于其上的输送变幅油缸22、刮板链23、扒臂安装座24、改向轮组件25和刮板链驱动组件26。输送架21包括前倾斜输送槽和连接于其后水平的后输送槽，改向轮组件25位于倾斜段和水平段的连接处，刮板链驱动组件26位于水平段的末端侧壁。

改向轮组件25包括通过固定座255连接于输送架21上的输送变幅油缸256、改向链轮251，改向链轮251的轮轴252两端穿过固定座27后通过连接于轮轴252上的轴用弹性挡圈253限位，改向链轮251和轮轴252之间连接有自润滑轴承254。

刮板链驱动组件26包括液压马达261及连接于其输出轴上的驱动链轮262，液压马达261的输出轴267两端通过连接于输送架21后输送槽两侧板上的安装座263固定。刮板链23的驱动链轮231连接于该输出轴上。