[实用新型]车轮吹水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体地说是一种车轮干燥装置。

背景技术

在铝合金车轮的机加工过程中，由于使用了大量的乳化液，如果不及时的对其进行清洗，会严重影响后续的氦气气密检测以及涂装工序。然而，车轮从清洗机内出来时其表面往往会带有很多水渍，传统的方式是工人手持风管对其各个部位进行吹干，在吹干过程中需要逐个将车轮抬起对其背腔吹干。不仅劳动量大，而且吹干时产生的噪音会严重影响工人的听觉系统；因此，本实用新型提出了一种自动化的车轮吹水干燥装置，不仅完全实现了自动化，而且生产效率能够很大提高。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种车轮吹水装置，它能在线自动对清洗后车轮的表面水渍进行快速干燥。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：车轮吹水装置，由机架、导柱、伺服电机Ⅰ、带轮Ⅰ、法兰Ⅰ、导套、升降板、轴承座Ⅰ、空心轴Ⅰ、下风嘴、侧风嘴、上风嘴、空心轴Ⅱ、轴承座Ⅱ、基板、左转轴、带轮Ⅲ、旋转接头Ⅱ、同步带Ⅱ、法兰Ⅱ、带轮Ⅳ、伺服电机Ⅱ、右转轴、伺服电机Ⅲ、同步带Ⅰ、带轮Ⅱ、旋转接头Ⅰ以及升降气缸组成。四根导柱和两个升降气缸固定在机架底部；两个升降气缸的输出杆与升降板铰接，升降板上端固定四个导套和轴承座Ⅰ，下方通过法兰Ⅰ固定伺服电机Ⅰ。

空心轴Ⅰ通过轴承竖直固定在轴承座Ⅰ内，空心轴Ⅰ上端安装有下风嘴，下端安装有带轮Ⅱ和旋转接头Ⅰ，伺服电机Ⅰ通过带轮Ⅰ、同步带Ⅰ带动空心轴Ⅰ和下风嘴旋转；四组侧风嘴固定在机架上；空心轴Ⅱ通过轴承固定在基板下方的轴承座Ⅱ内，空心轴Ⅱ下方安装有上风嘴，上方固定有带轮Ⅲ和旋转接头Ⅱ。

伺服电机Ⅱ通过法兰Ⅱ安装在基板上方，伺服电机Ⅱ通过带轮Ⅳ和同步带Ⅱ带动空心轴Ⅱ和上风嘴旋转。

基板通过左转轴和右转轴固定在机架顶端的轴承座内，伺服电机Ⅲ使基板带动上风嘴旋转。

下风嘴通过导柱和升降气缸进入车轮背腔。

实际使用时阻挡器使车轮在辊道上定位，各个风嘴打开，开始对车轮吹干，伺服电机Ⅱ带动上风嘴转动，伺服电机Ⅲ可使上风嘴摆动一定的角度，以使轮辐侧面能够快速干燥；同时升降气缸通过导柱使下风嘴进入车轮背腔，伺服电机Ⅰ带动下风嘴旋转，可使车轮背腔快速干燥；四组侧风嘴从四个不同的角度可使车轮外轮辋快速干燥。

本实用新型在使用中能够实现对清洗后的车轮自动吹水，对其各个部位进行快速干燥的功能，不仅节省了人工成本，提高了生产效率，而且其具有自动化程度高、工艺先进、结构简单、制作成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种车轮吹水装置的主视图。

图2是本实用新型一种车轮吹水装置的俯视图。

图3是本实用新型一种车轮吹水装置的左视图。

图4是本实用新型一种车轮吹水装置的工作时的主视图。

图中，1－机架、2－导柱、3－伺服电机Ⅰ、4－带轮Ⅰ、5－法兰Ⅰ、6－导套、7－升降板、8－轴承座Ⅰ、9－空心轴Ⅰ、10－下风嘴、11－侧风嘴、12－上风嘴、13－空心轴Ⅱ、14－轴承座Ⅱ、15－基板、16－左转轴、17－带轮Ⅲ、18－旋转接头Ⅱ、19－同步带Ⅱ、20－法兰Ⅱ、21－带轮Ⅳ、22－伺服电机Ⅱ、23－右转轴、24－伺服电机Ⅲ、25－同步带Ⅰ、26－带轮Ⅱ、27－旋转接头Ⅰ、28－升降气缸。

具体实施方式

下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。

车轮吹水装置，由机架1、导柱2、伺服电机Ⅰ3、带轮Ⅰ4、法兰Ⅰ5、导套6、升降板7、轴承座Ⅰ8、空心轴Ⅰ9、下风嘴10、侧风嘴11、上风嘴12、空心轴Ⅱ13、轴承座Ⅱ14、基板15、左转轴16、带轮Ⅲ17、旋转接头Ⅱ18、同步带Ⅱ19、法兰Ⅱ20、带轮Ⅳ21、伺服电机Ⅱ22、右转轴23、伺服电机Ⅲ24、同步带Ⅰ25、带轮Ⅱ26、旋转接头Ⅰ27以及升降气缸28组成。四根导柱2和两个升降气缸28固定在机架1底部；两个升降气缸28的输出杆与升降板7铰接，升降板7上端固定有四个导套6和轴承座Ⅰ8，下方通过法兰Ⅰ5固定有伺服电机Ⅰ3。

空心轴Ⅰ9通过轴承竖直固定在轴承座Ⅰ8内，空心轴Ⅰ9上端安装有下风嘴10，下端安装有带轮Ⅱ26和旋转接头Ⅰ27，伺服电机Ⅰ3通过带轮Ⅰ4、同步带Ⅰ25带动空心轴Ⅰ9和下风嘴10旋转；四组侧风嘴11固定在机架1上；空心轴Ⅱ13通过轴承固定在基板15下方的轴承座Ⅱ14内，空心轴Ⅱ13下方安装有上风嘴12，上方固定有带轮Ⅲ17和旋转接头Ⅱ18。