[实用新型]一种带有隔离层的充气床

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种充气床结构，特别是指一种带有隔离层的充气床。 

背景技术

充气床具有重量轻、易收藏与易携带的特点，不仅作为户外用品，现已渐渐成为家居用品。传统的充气床体结构，主要是由上片、环形围带、拉带组及下片构成，环形围带是连接上片与下片的四周形成一充气腔，而拉带组在此充气腔中纵向连接上片与下片、及横向连接相对面的围片。通过拉带组的作用能将充气腔尽可能接近床的形状和感觉。此传统的充气床当气体充满充气腔时，床面上会因为拉带组的作用出现明显的凹凸不平，即上片与拉带组的焊接模头下凹，在各焊接模头之间的区域会弧凸，整个床面有明显的凹凸感，人体与其接触时感觉明显，而舒适性不佳；并且此焊接模头亦会因直接受力易损坏，进而影响床体的使用寿命。 

因而出现了双层床面的充气床，即床面是由上下双层片材构成一床面气室，此双层片材之间可以形成多个熔接点，以形成较为平坦的床面，同时提供床面的弹性和舒适性；而床面下层片材与环形围带、下片及拉带组构成床体气室。如此构成双层气室的充气床实现了使用舒适的要求。 

但是此双层气室的充气床，床面下层片材仍需与拉片组配合形成焊接模头，在床面上施力时，会接触到焊接模头，焊接模头仍然会受力，因此床体的使用寿命依然无法有效保障。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有隔离层的充气床，其可以使床体表面更加平整，使用更加舒适的同时有效提升充气床品质，增加充气床的寿命。 

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种带有隔离层的充气床，其包括一上片、至少一环形围片、一底片及若干组拉带，环形围片连接上片与底片形成床体气室；其中：在上片下方还设有一层中上片，其周缘与环形围片及上片的周缘熔接在一起，而拉带在床体气室中连接中上片与底片。

所述中上片与上片的外缘焊接在一起，同时在二者近外缘的内侧再焊接在一起，以形成围绕床面上表面周缘的一上环形气室，在此上环形气室的中上片上设有进气孔，此进气孔连通上环形气室与床体气室。 

所述充气床在底片上方设有一层中下片，其周缘与环形围片及底片的周缘熔接在一起，而拉带在床体气室中纵向连接中上片与中下片，及横向连接相对面的围片。 

所述中下片与底片的外缘焊接在一起，同时在二者近外缘的内侧再焊接在一起，以形成围绕床面下表面周缘的一下环形气室，在此下环形气室的中下片上设有进气孔，此进气孔连通下环形气室与床体气室。 

采用上述方案后，本实现新型通过中上片的设置，在床体表面由上片与中上片形成一隔离气室，当床体充气后，拉带与中上片的焊接模头通过此隔离气室与床表面分开，床的表面不会出现焊接模头，可以使床体表面更加平整，使用更加舒适；当施力于床面时，受隔离气室的限制，作用于床面的外力不会直接作用于中上片与拉带的焊接模头处，可以起到保护焊接模头的作用，有效提升充气床品质，增加充气床的寿命；充气床在使用过程中，如若上片产生异常（破洞），床体依然是完整的床，不会漏气而影响产品的正常使用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体分解图； 

图2是本实用新型实施例1的组合外观图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2的B-B向剖视图；

图5是本实用新型实施例2的立体分解图；

图6是本实用新型实施例2的组合外观图；

图7是图6的A-A向剖视图；

图8是图6的B-B向剖视图；

图9是本实用新型实施例3的立体分解图；

图10是本实用新型实施例3的组合外观图；

图11是图10的A-A向剖视图；

图12是图10的B-B向剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种带有隔离层的充气床，其包括一上片1、至少一环形围片3、一底片2及若干组拉带4，环形围片3是连接上片1与底片2形成一床体气室a； 

本实用新型的关键在于：在上片1下方还设有一层中上片5，其周缘与环形围片3及上片1的周缘熔接在一起，而拉带4在床体气室a中纵向连接中上片5与底片2，及横向连接相对面的围片3。