[实用新型]模芯替换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具结构，具体涉及一种模具的模芯替换机构。

背景技术

注塑时经常有碰到两个产品形状基本一样，只是局部不一样，这种情况可以通过在一个模具上使用不同的模芯实现对不同产品的加工。目前，在更换模芯时，采用在模芯背面固定螺丝的方法，这样的结构拆装时很不方便，要把整个模具拆开再组装，至少需要一天，时间长成本高。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便更换模芯的模芯替换机构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

模芯替换机构，包括可拆卸的模芯和固定模芯的定位插销，其特征在于，所述模芯包括：沿第一方向插入模板中的立柱、与立柱连接的位于成型腔内的成型部；所述定位插销沿第二方向插入模板固定模芯，所述定位插销包括：用于固定立柱的固定块、用于顶出立柱的顶出块；所述立柱与定位插销连接处设有：与所述固定块配合的固定凹槽、与所述顶出块配合的顶出凹槽。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定凹槽位于立柱的侧面，所述顶出凹槽位于立柱的上表面。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定凹槽上表面为向下倾斜的面，所述顶出凹槽的下表面为向上倾斜的面。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定块和顶出块分别位于定位插销的两端。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定块为凸出于定位插销固定端的凸块；所述顶出块为凸出于定位插销顶出端的凸块。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述定位插销的固定端和顶出端均设有定位螺孔。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定端设有1个定位螺孔，所述顶出端设有2个定位螺孔。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述固定凹槽和顶出凹槽位于立柱不同的截面上。

前述的模芯替换机构，其特征在于，所述第一方向垂直于第二方向。

本实用新型的有益之处在于：不需要将模具整体拆开取出模芯，通过定位插销固定和顶出模芯，能够方便更换模芯，工作量很少，提高模具的生产效益，也降低模芯更换成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立柱与定位插销接触部的局部放大图；

图3是本实用新型的定位插销的示意图。

图中附图标记的含义： 

A-第一方向，B-第二方向，

10-模芯，11-立柱，111-固定凹槽，112-顶出凹槽，12-成型部，

20-定位插销，21-固定块，22-顶出块，23-定位螺孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示的模芯替换机构，包括可拆卸的模芯10和固定模芯10的定位插销20，模芯10包括：沿第一方向A插入模板中的立柱11、与立柱11连接的位于成型腔内的成型部12；安装模芯时，将模芯10竖直插入模板中，定位插销20沿第二方向B插入模板与固定模芯10。为了使定位插销20能够固定模芯10，定位插销20包括：用于固定立柱11的固定块21；定位插销20还包括用于顶出立柱11的顶出块22，拆卸模芯10时，用定位插销20顶出模芯10。如图2所示，立柱11与定位插销20连接处设有：与固定块21配合的固定凹槽111、与顶出块22配合的顶出凹槽112。

我们将立柱11沿着第一方向A的方向作为立柱11的上方，那么立柱11与第一方向A相反的方向作为立柱11的下方，即与成型部12连接的一端为立柱11的下端。如图2所示，固定凹槽111位于立柱11的侧面，顶出凹槽112位于立柱11的上端表面，即立柱11的上表面。固定凹槽111上表面为向下倾斜的面，固定块21与固定凹槽111相互配合，固定立柱11时，将固定块21朝向立柱，沿第二方向B插入模板，固定块21进入固定凹槽111，固定立柱11。顶出凹槽112的下表面为向上倾斜的面，顶出块22与顶出凹槽112相互配合，当顶出立柱11时，如图3所示，将顶出块22朝向立柱11，并沿第二方向B插入模板，顶出块22沿着顶出凹槽112的下表面进入顶出凹槽112内，将立柱11往与插入方向（即第一方向A）相反的方向顶出。作为一种优选方案，固定凹槽111的上表面倾斜10°，顶出凹槽112的下表面倾斜30°。