[实用新型]自动调温式冷箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田伴生气换热设备，具体涉及一种自动调温式冷箱。

背景技术

冷箱属于一种铝制板翅式换热器，应用于油田伴生气轻烃回收装置中，多股持压的混合气流在其中按工艺要求进行复杂的、有相变的传热过程，从而降低油田伴生气的温度。冷箱具有高效，结构紧凑，适用于多相流等特点，但其流道小，易堵塞，不耐腐蚀，在使用中要注意入口流体的组分和纯度。现有的冷箱均没有严格的防冻堵保护措施，如图1所示，只是在冷箱进出口(伴生气进出口)设计就地压力表、就地温度计、1台Y型过滤器以及一台旁路阀，对应进气口和出气口分别设计1台支路阀门，过滤器能够滤除原料伴生气中的杂质防止堵塞，通过定期检查清理滤网；另外，如果原料伴生气在前一脱水工序出现操作失误或设备故障，而致使进入冷箱的原料伴生气含水进入冷箱，由于冷箱流道非常小，温度又低至一30℃，该流体管路则会出现冻堵现象。若出现冻堵，一般的处理办法为在发生轻微冻堵时及时打开旁路阀，减小进入冷箱的气体流量，则冻堵会慢慢消解，严重的则需要注入甲醇等物质解冻。而该操作需要人工实时监测并处理，若处理不及时，则冻堵面积增大而致使流道堵塞，严重的可致使流道破裂，冷箱无法运行。冷箱内部流道破裂损坏无法修复，一般需要整体更换。而冷箱更换费用较高(10-20万不等)，加上停产将会给企业带来严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动调温式冷箱，解决现有的冷箱无法实时监测流体管路差压变化情况，极易出现因杂质或温度过低而导致大面积冻堵，无法自动控制和及时操作从而致使冷箱流道破裂、影响生产并造成严重经济损失的缺陷。

为了实现发明目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种自动调温式冷箱，包括有封闭的保温箱体，保温箱体内设置有原料气换热装置和冷媒换热装置，原料气换热装置的两端分别连接有原料气进料管和原料气出料管，冷媒换热装置两端分别连接有冷媒进料管和冷媒出料管，原料气进料管上设置有过滤器，原料气出料管上设置有就地压力表和就地温度计，原料气进料管和原料气出料管之间设置有一台带远传的差压变送器，差压变送器与控制台连接，冷媒进料管和冷媒出料管之间设置有一个与差压变送器连锁的调节阀。

本实用新型的特征还在于，原料气进料管、原料气出料管、冷媒进料管以及冷媒出料管靠近保温箱体外壳处分别设置有一个支路球阀，原料气进料管和原料气出料管之间设置有一个旁路球阀，冷媒进料管和冷媒出料管之间设置有一个截止阀，调节阀两端分别设置有一个切断球阀。

调节阀采用气动薄膜式调节阀。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型能够实时监测原料气换热装置内部压力变化情况并根据压力变化及时调节冷箱温度防止冻堵的发生，有效地解决了冷箱内部流道破裂后整体的更换的问题，为企业节约了大量生产成本；

2)本实用新型工作过程中无需人工进行操作，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有的冷箱结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1.保温箱体，2.原料气换热装置，3.冷媒换热装置，4.原料气进料管，5.原料气出料管，6.冷媒进料管，7.冷媒出料管，8.过滤器，9.就地压力表，10.就地温度计，11.差压变送器，12.调节阀，13.支路球阀，14.旁路球阀，15.截止阀，16.切断球阀，17.法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种自动调温式冷箱，如图2所示，包括有封闭的保温箱体1，保温箱体1内设置有原料气换热装置2和冷媒换热装置3，原料气换热装置2的两端分别连接有原料气进料管4和原料气出料管5，冷媒换热装置3两端分别连接有冷媒进料管6和冷媒出料管7，原料气进料管4上设置有过滤器8，原料气出料管5上设置有就地压力表9和就地温度计10，原料气进料管4和原料气出料管5之间设置有一台带远传的差压变送器11，差压变送器11与控制台连接，冷媒进料管6和冷媒出料管7之间设置有一个与所述差压变送器11连锁的调节阀12。