[实用新型]采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置，属于含油蒸汽处理装置技术领域。

背景技术

风城油田稠油开采地面集输工艺采用开式流程运行，所有接转站缓冲罐全部为敞口常压生产方式，大量的蒸汽经缓冲罐顶排入空气中，经测试，单罐放空蒸汽量在375-3750m³/h(折水0.3-3m³/h，经测试，轻质油含量为千分之四)，造成严重的空气污染以及水、热能的浪费，影响了员工和当地居民的职业健康及安全。故合理收集并处理缓冲罐放空蒸汽成为采油站空气污染治理的首要问题。

因缓冲罐蒸汽量变化较大，且地处新疆乌尔禾沙漠戈壁地区，夏季最高温度可达45℃，冬季最低温度可达-40℃，使露天安装的风冷式冷凝器及冷凝水回水系统的设计成为难题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即缓冲罐全部为敞口常压生产方式，大量的蒸汽经缓冲罐顶排入空气中，经安全环保研究中心测试，单罐放空蒸汽量在375-3750m³/h，造成严重的空气污染以及水、热能的浪费，影响了员工和当地居民的职业健康及安全。进而提供一种采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置，包括：风冷式冷凝器、引风机、冷凝水收集罐、第一原油缓冲罐、第二原油缓冲罐、冷凝水泵、风管、伴热回水管路、冷凝水管路和热水泵，所述第一原油缓冲罐和第二原油缓冲罐处于并列位置，风管的一端分别与第一原油缓冲罐和第二原油缓冲罐的顶部相连通，风管的另一端与风冷式冷凝器的顶部相连通，所述风管为均分式结构，引风机置于风冷式冷凝器的末端，冷凝水管路的一端与风冷式冷凝器相连通，冷凝水管路的另一端与冷凝水收集罐相连通，伴热回水管路的一端与冷凝水收集罐相连通，伴热回水管路的另一端与第二原油缓冲罐相连通，伴热回水管路上串接有冷凝水泵，热水泵与冷凝水收集罐并联连接。

本实用新型的处理装置每日可回收冷凝水30-180m³，每日可回收原油120-720kg。有效治理了缓冲罐无组织排放所造成的空气污染问题，彻底解决了放空蒸汽对采油站员工的职业健康的危害，从根本上改善了职工的作业环境。本实用新型已经彻底消除了现有技术存在的重大安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置的结构示意图。

图中的附图标记11为采油站接转站的供暖设施。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实施例所涉及的一种采油站缓冲罐含油蒸汽处理装置，包括：风冷式冷凝器1、引风机2、冷凝水收集罐3、第一原油缓冲罐4、第二原油缓冲罐5、冷凝水泵6、风管7、伴热回水管路8、冷凝水管路9和热水泵10，所述第一原油缓冲罐4和第二原油缓冲罐5并列设置，风管7的一端分别与第一原油缓冲罐4和第二原油缓冲罐5的顶部相连通，风管7的另一端与风冷式冷凝器1的顶部相连通，所述风管7为均分式结构，引风机2置于风冷式冷凝器1的末端，冷凝水管路9的一端与风冷式冷凝器1相连通，冷凝水管路9的另一端与冷凝水收集罐3相连通，伴热回水管路8的一端与冷凝水收集罐3相连通，伴热回水管路8的另一端与第二原油缓冲罐5相连通，伴热回水管路8上串接有冷凝水泵6，热水泵10与冷凝水收集罐3并联连接。

本实施利用风管将并列的两台原油缓冲罐顶部的蒸汽放空口连接至风冷式冷凝器，为防止偏流，采用均分式风管结构，使风冷式冷凝器两个进气口的蒸汽量保持均匀。引风机置于风冷式冷凝器末端，通过引风，将原油缓冲罐内的蒸汽不断引入风冷式冷凝器中，经风冷式冷凝器冷凝后，流至冷凝水回收罐，利用浮球液位控制开关，自动控制热水泵将冷凝水通过伴热回水管路输送至缓冲罐。

风冷式冷凝器采用变频控制，在冷凝水管上加装热电阻，测量冷凝水温度，根据温度控制变频风机的转速，将冷凝水温度控制在70℃以上，避免冬季低温且蒸汽量较少时冻坏冷凝器。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。