[实用新型]工业加湿系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业加湿系统。

背景技术

在电子产品的加工生产车间中，通常会对车间内的湿度有一定的要求，太高或太低均不适宜电子产品的生产及存放，故目前的电子产品生产车间均会配置加湿装置，而该类的加湿装置通常为家用加湿装置，虽然该类加湿装置移动方便，但是占用空间、使用不方便、成本高、耗电量大，不适宜于具有较多车间的工厂使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不占用车间空间、使用方便、低能耗的工业加湿系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

工业加湿系统，包括水箱、蒸汽发生装置、蒸汽输送管道及若干设置在蒸汽输送管道上的蒸汽输出口，所述蒸汽输送管道竖直设置在蒸汽发生装置上或向蒸汽发生装置方向向下倾斜布置。

所述蒸汽发生装置为一超声波蒸汽发生装置。

所述蒸汽发生装置为一加热装置，该加热装置包括加热腔及设置在加热腔顶部内侧设置发热管，所述水箱设置在加热腔上方。

所述蒸汽输送管道及水箱上设置有保温层。

所述水箱上设置有泄压阀。

所述蒸汽输送管道与水箱连接端设置有连接法兰，所述水箱上设置有法兰接口，所述蒸汽输送管道通过螺栓配合连接法兰固定至水箱上。

所述连接法兰上设置有密封垫。

所述连接法兰上设置有过滤网。

所述水箱上设置有加水口，该加水口上设置有加水盖。

所述水箱上设置有一风机。

本实用新型的有益效果是：工业加湿系统，包括水箱、蒸汽发生装置、蒸汽输送管道及若干设置在蒸汽输送管道上的蒸汽输出口，蒸汽输送管道类似于中央空调管路的分车间的布置，蒸汽输出口设置在各个车间的蒸汽输送管道末端，使得各个车间能够集中的加湿，且不占用车间空间，使用非常方便，并降低能耗，进一步，所述蒸汽输送管道竖直设置在蒸汽发生装置上或向蒸汽发生装置方向向下倾斜布置，方便蒸汽输送管道管壁上凝结的水能够回流至水箱，减少用水量，绿色环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，工业加湿系统，包括水箱3、蒸汽发生装置、蒸汽输送管道1及若干设置在蒸汽输送管道1上的蒸汽输出口5，蒸汽输送管道1类似于中央空调管路的分车间的布置，蒸汽输出口5设置在各个车间的蒸汽输送管道1末端，所述蒸汽发生装置为一加热装置，该加热装置包括加热腔2及设置在加热腔2顶部内侧设置发热管4，所述水箱3设置在加热腔2上方，所述水箱3侧面设置有一风机32，当发热管4通电时，即可加热水箱3内的水，并产生水蒸气，风机32往水箱3内内鼓风，使得水蒸气通过蒸汽输送管道1及蒸汽输出口5输送至各个车间，使得各个车间能够集中的加湿，且不占用车间空间，使用非常方便，并降低能耗，进一步，所述蒸汽输送管道1竖直设置在蒸汽发生装置上或向蒸汽发生装置方向向下倾斜布置，如图1中所示，蒸汽输送管道1一段为竖直布置，一段向蒸汽发生装置方向向下存在一小角度a的倾斜，方便蒸汽输送管道1管壁上凝结的水能够回流至水箱3，减少用水量，绿色环保。

进一步，在所述蒸汽输送管道1及水箱3上设置有保温层6，在本实施例中，蒸汽输送管道1为PVC管道，保温层6为石棉保温层，通过该保温层6能够保持蒸汽输送管道1及水箱3的温度，减少水蒸气的凝结，减少热量的损失，降低能耗。

如图所示，所述蒸汽输送管道1与水箱3连接端设置有连接法兰11，所述水箱3上设置有法兰接口，所述蒸汽输送管道1通过螺栓配合连接法兰11固定至水箱3上，在所述连接法兰11上设置有密封垫12，保证连接法兰11处的密封性能；在所述连接法兰11上设置有过滤网13，防止蒸汽输送管道1管壁上凝结的水珠将空气中的粉尘或杂物带入至水箱3内，保证水箱3的清洁。

如图所示，所述水箱3上设置有加水口，该加水口上设置有加水盖31，方便对水箱3加水、补水；所述水箱3上还设置有泄压阀32，防止管路出现堵塞时，水箱3压力过高而造成安全事故，提高工业加湿系统的安全性。

此外，在具体实施过程中，蒸汽发生装置还可采用超声波蒸汽发生装置，超声波蒸汽发生装置应用较为的广泛，业内的技术人员对此的原理及结构均较为的熟悉，在此不作详述。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。