[实用新型]一种单刃绞刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工刀具，具体涉及一种单刃绞刀。

背景技术

针对目前汽车发动机零部件加工行业，高精度、高速度、高效率的聚晶金刚石孔加工刀具的精密要求，刀具在高速加工当中会产生的共振，无法保证了加工精度，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单刃绞刀，能够有效控制真圆度偏差与直线度偏差，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种单刃绞刀，包括刀头、刀座和刀柄，所述刀头、刀座和刀柄为一体式结构，所述的刀头上设有主刀刃，其中，所述刀座上设有凹槽，所述凹槽包括辅刀刃槽、第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽，所述辅刀刃槽、第一导向槽、第二导向槽与第三导向槽为一体式结构，所述第一导向槽与第二导向槽之间的连接处，第二导向槽与第三导向槽的连接处，第三导向槽与刀座的连接处均为弧形结构，所述辅刀刃槽的高度h4＞第一导向槽的高度h1，所述第一导向槽的高度h1＝1.5*第二导向槽的高度h2＝2*第三导向槽的高度h3，所述第一导向槽的宽度L1＝第二导向槽的宽度L2＝第三导向槽的宽度L3，所述辅刀刃槽里设有两个辅刀刃，所述辅刀刃包括辅刀刃主体和辅刀刃头，所述辅刀刃主体焊接在所述辅刀刃槽中，所述辅刀刃头为半圆形结构，位于辅刀刃槽外。

上述一种单刃绞刀，其中，所述辅刀刃槽的宽度L4＜第一导向槽的宽度L1。

本实用新型的有益效果为：本结构采用3个高度递减的导向槽作为导向支撑，对比没有高度差的导向槽而言，可以大幅度的缓解刀具在高速加工过程中产生的共振，并有效的控制了真圆度偏差与直线度偏差，使其精度可以达到2.5μm，整个刀具的径向回转跳动控制在0.8μm之内，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率，辅刀刃槽里设有两个辅刀刃，辅刀刃头为半圆形结构，增加了可进行加工的面积，提高了加工精度，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图

具体实施方式

如图所示一种单刃绞刀，包括刀头1、刀座2和刀柄3，所述刀头1、刀座2和刀柄3为一体式结构，所述的刀头1上设有主刀刃4，其中，所述刀座2上设有凹槽5，所述凹槽包括辅刀刃槽6、第一导向槽7、第二导向槽8、第三导向槽9，所述辅刀刃槽6、第一导向槽7、第二导向槽8与第三导向槽9为一体式结构，所述第一导向槽7与第二导向槽8之间的连接处10，第二导向槽8与第三导向槽9的连接处11，第三导向槽9与刀座2的连接处12均为弧形结构，所述辅刀刃槽6的高度h4＞第一导向槽7的高度h1，所述第一导向槽7的高度h1＝1.5*第二导向槽8的高度h2＝2*第三导向槽9的高度h3，所述辅刀刃槽6的宽度L4＜第一导向槽7的宽度L1，所述第一导向槽7的宽度L1＝第二导向槽8的宽度L2＝第三导向槽9的宽度L3，所述辅刀刃槽6里设有两个辅刀刃13，所述辅刀刃13包括辅刀刃主体14和辅刀刃头15，所述辅刀刃主体15焊接在所述辅刀刃槽6中，所述辅刀刃头14为半圆形结构，位于辅刀刃槽6外，

本结构采用3个高度递减的导向槽作为导向支撑，对比没有高度差的导向槽而言，可以大幅度的缓解刀具在高速加工过程中产生的共振，并有效的控制了真圆度偏差与直线度偏差，使其精度可以达到2.5μm，整个刀具的径向回转跳动控制在0.8μm之内，保证了加工精度与表面质量，提高了生产效率，辅刀刃槽里设有两个辅刀刃，辅刀刃头为半圆形结构，增加了可进行加工的面积，提高了加工精度，保证了加工质量。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。