[实用新型]300MW循环流化床锅炉低温省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种省煤器，尤其涉及一种300MW循环流化床锅炉低温省煤器。

背景技术

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向大容量的循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。

循环流化床锅炉有很多的节能方面的改造，包括加装燃油节能器、冷凝型燃气锅炉节能器、冷凝式余热回收锅炉以及锅炉尾部采用的热管余热回收锅炉。

其中低温省煤器亦属于其节能方面的改造，相对于传统的低温省煤器，在改造后低温省煤器应该运行可靠和具有较高的经济性：首先，尽可能降低受热面磨损；其次，采取措施减少或防止低温省煤器发生低温腐蚀；最后，在布袋除尘器前上行烟道的空间布置较多的受热面，以获得较大的烟气温度降低幅度，从而提高经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种300MW循环流化床锅炉低温省煤器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

300MW循环流化床锅炉低温省煤器，低温省煤器安装在循环流化床锅炉布袋除尘器与空气预热器间的上行烟道内，左右两侧对称布置，包括入口集箱、低温省煤器蛇形管、出口集箱、省煤器入口管(1)、省煤器入口电动门(3)、省煤器出口管(5)、省煤器旁路流量计(6)、省煤器旁路调节门(7)、1号低温加热器入口调节门(16)和2号低温加热器入口调节门(15)，300MW循环流化床锅炉的冷渣器出口的部分凝结水经省煤器入口管(1)进入入口集箱，沿低温省煤器蛇形管自上而下分两路流至出口集箱，经省煤器出口管(5)与另一部分未经低温省煤器加热的凝结水汇集。

具体地，省煤器入口管(1)与入口集箱之间设置有省煤器入口电动门(3)和省煤器入口手动门(4)，省煤器出口管(5)的一端与出口集箱之间设置有省煤器出口电动门(13)和省煤器出口手动门(14)。

进一步地，省煤器出口管(5)的另一端分别连接省煤器旁路流量计(6)的第一端、2号低温加热器入口调节门(15)的第一端和1号低温加热器入口调节门(16)的第一端，省煤器旁路流量计(6)的第二端与省煤器旁路调节门(7)的第一端连接，省煤器旁路调节门(7)的第二端与循环流化床锅炉的冷渣器出口连接。

省煤器旁路调节门(7)用于调节进入低温省煤器中的水量。

进一步地，入口集箱包括省煤器左侧入口集箱(8)和省煤器右侧入口集箱(9)，出口集箱包括省煤器左侧出口集箱(11)和省煤器右侧出口集箱(12)，省煤器蛇形管包括省煤器左侧蛇形管(2)和省煤器右侧蛇形管(10)。

进一步地，省煤器蛇形管包括镍基钎焊螺旋翅片管和耐低温腐蚀管。

采用镍基钎焊螺旋翅片管，其接触热阻为0，且具有耐腐蚀，耐磨损的特点；采用耐低温腐蚀管材，位于低温省煤器水侧低温段，该部分管材主要用于防止水温过低时引起的低温腐蚀。

进一步地，低温省煤器的低温受热面整体吊装4根H型钢梁，4根H型钢梁与另外与其垂直方向的2根H型钢梁焊接，形成整体框架结构，框架结构置于15.5m标高的混凝土横梁上。

进一步地，在低温省煤器受热面的弯头处设置防磨瓦，在低温省煤器的烟气弯头处设置导流板，在安装低温省煤器受热的前部设置有较长直段烟道。

进一步地，低温省煤器受热面为镍基渗层钎焊螺旋翅片管，镍基渗层钎焊螺旋翅片管表面采用渗镍、铬和磷合金材料。

在受热面的弯头处布置防磨瓦，起到保护弯头作用；在烟气弯头处设置导流板，均匀烟气中的颗粒浓度，减少受热面的局部磨损；在低温省煤器受热面的前部留有较长的直段烟道，有利于烟气流场的整流，减少受热面磨损不均匀性；低温省煤器受热面采用镍基渗层钎焊螺旋翅片管，该管表面采用渗镍、铬和磷合金材料，提高了受热面硬度和耐磨性。

进一步地，低温省煤器的水侧低温段选用耐低温腐蚀钢。低温省煤器受热面的高温段换热管采用镍铬渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管。

在循环流化床锅炉非正常运行时，受热面壁温可能低于酸露点，所以低温省煤器的水侧低温段选用耐低温腐蚀钢；低温省煤器受热面的高温段换热管采用镍铬渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管，它具有良好的防低温腐蚀性能。

本实用新型的有益效果在于：