[实用新型]全自动成像的耐火度测试设备

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料测试领域，提出一种全自动成像的耐火度测试设备。

背景技术

耐火度是指耐火材料在无荷重的条件下抵抗高温而不熔化的性能指标。其原理是将耐火材料制成试验锥，与已知耐火度的标准锥一起试验；在规定的条件下加热并比较试验锥与标准锥的弯倒情况来判断试验锥的耐火度；或，在一定的升温速度下加热时，由于试验锥本身的重量而逐渐弯倒，试验锥弯倒至其顶端与底盘接触时的温度即试验物料的耐火度。《GB/T 7322-2007 耐火材料  耐火度试验方法》标准中对试验方法及测试设备有了相关介绍。其难点是如何在高温状态下判别锥体弯倒情况且尖端弯倒至锥台面时的温度。

为解决上述技术问题，专利号为“2008100567.2”提出一种水平成像的耐火度自动测试仪，该专利在测试室的一侧设置摄像头，并使摄像头与计算机连接，利用发热体作为锥体的背景光源，能够同时对多个静态锥体进行测试；由于上述专利中锥体是在静态进行测试的，容易导致各个锥体的受热不均匀，从而影响测试的准确性；另外，因为高温下试样与发热体的色差不明显，成像分辨率不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种全自动成像的耐火度测试设备。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种全自动成像的耐火度测试设备，所述的耐火度测试设备具有用以对锥体进行测试的测试室；所述的测试室内具有发热体，设置有对测试室内温度进行测量的热电偶，并设置对发热体、热电偶进行控制的电器控制系统；所述测试室具有与测试室连通的观测窗，并在观测窗的外侧设置摄像头；所述的测试室内设置有锥台；所述的锥台为圆盘状结构；所述的锥台上具有沿圆周均布的n个锥体；对应所述的锥台设置有用以驱动其旋转的旋转机构和用以驱动其升降的升降机构；所述旋转机构中旋转电机的输出端连接有联轴器Ⅱ，所述的联轴器Ⅱ上套置有定位盘，且所述定位盘与所述的联轴器Ⅱ固联；所述联轴器Ⅱ的上部连接有用以放置锥台的刚玉棒；所述的定位盘上具有沿圆周均布的n个定位槽或定位凸起，且定位盘上的n个所述定位槽或定位凸起与锥台上的n个所述锥体对应设置；定位盘上的n个所述定位槽或定位凸起为上下设置的两层，其中一层为作为初始位置的一个；对应两层所述的定位槽或定位凸起分别设置有感应定位开关或行程定位开关；对应两层所述的定位槽或定位凸起设置的所述感应定位开关或行程定位开关的中心线与摄像头主光轴在同一平面上，构成每个所述锥体随锥台旋转至与感应定位开关或行程定位开关配合位置时，锥体的中心线与摄像头主光轴在同一直线上的结构；所述的旋转电机与升降机构连接，构成在升降机构的作用下，带动锥台上升、下降将锥台送入或退出测试室的结构；所述的感应定位开关或行程定位开关与所述的电器控制系统相连。

所述的升降机构包括有升降电机、联轴器Ⅰ、丝杠和升降丝母；所述的升降电机固定在炉体上；所述联轴器Ⅰ的一端连接在升降电机的输出端，另一端与所述的丝杠连接；与所述的丝杠配合的升降丝母通过连接板与旋转电机连接，构成在升降机构的作用下，所述的升降丝母沿所述的丝杠升降，带动旋转电机以及旋转电机上的定位盘、锥台升降的结构。

所述的观测窗为一个位于测试室的一侧。

所述的观测窗为两个，分别位于测试室相对应的两侧，在其中一个观测窗的外侧设置摄像头，且两个观测窗的中心线与摄像头主光轴在同一直线上。

为了在高温下摄像清晰度，在所述摄像头与观测窗之间设置滤光片，所述的滤光片固定在滤光片电机上，滤光片电机与所述的电器控制系统连接。

所述的锥台上同时放置被测锥体和标准测温锥体，采用比对方式进行测量。

所述的锥台上放置被测锥体或标准测温锥体。

本实用新型提出的一种全自动成像的耐火度测试设备，采用旋转电机和定位盘配合的结构，使锥体在测试室内匀速转动，使每个锥体受热均匀，测试结果更准确，采用两个观测窗的结构，提高分辨率，使得成像效果更好；同时实现了自动控温、自动识别锥体的弯倒、自动记录并打印实验报告的目的，并具有装卸、操作便捷、测试速率高的特点，保证了实验的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锥体的安装示意图。

图3为本实用新型中升降机构与旋转机构的结构示意图。