[实用新型]零件表面轮廓仪用传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电信号传感器，具体涉及一种零件表面轮廓仪用传感器。 

背景技术

表面轮廓仪是工厂计量室或车间检测站用于测量零件表面轮廓及粗糙度的仪器，而传感器是表面轮廓仪拾取信号不可或缺的部件，要求传感器要具备高灵敏度、高可靠性、不失真、测力稳定。 

但是现有的传感器的测针与测杆的相对位置不可调，测力是依赖弹簧而产生的，磁柱、磁罐与线圈组合的磁感应结构灵敏度低，还存在测力不稳定、可靠性差和失真的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有的传感器的测针与测杆的相对位置不可调，测力是依赖弹簧而产生的，存在测力不稳定、灵敏度低、可靠性差和失真的问题，进而提供一种零件表面轮廓仪用传感器。 

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是： 

本实用新型所述零件表面轮廓仪用传感器包括主体、导头架、测杆、测针和顶帽，所述导头架安装在主体上，导头架的前端安装有顶帽，测杆安装在导头架及主体内；零件表面轮廓仪用传感器还包括转轴、吊块、固定架、磁片、两个磁罐，所述测杆位于主体内的尾端连接有磁片，磁片的上下均布置有磁罐，磁罐内缠绕有线圈，线圈通过外电路加载供电，磁片与两个磁罐之间等距设置，磁片与上下两个磁罐形成对称磁路，所述固定架安装在主体内，且固定架固定安装在导头架上，固定架的下端安装有吊块，吊块通过转轴与测杆的尾部连接，转轴与吊块之间设置有宝石轴承，所述导头安装在顶帽内，导头为中空的腰鼓形，导头及顶帽的上侧开有工艺孔，导头及顶帽的下侧开有测针过孔，所述测杆的首端设置有测针安装孔，工艺孔、测针安装孔和测针过孔由上至下依次对应开设，测针通过螺钉安装在测针安装孔内，且测针的针尖探出顶帽上的测针过孔搭在被测零件表面上。

优选的：所述测针为金刚石测针。如此设置，优点为保持尺寸精度，耐磨。 

优选的：所述导头上的测针过孔为圆柱形孔，圆柱形孔的直径为0.6mm，所述顶帽上的测针过孔为倒置的锥形孔，锥形孔的小径为0.5mm。如此设置，优点为整体尺寸缩小后，便于对小孔或小槽测量。 

优选的：所述金刚石测针的下端至锥形孔边缘的距离为0.25mm。如此设置，优点为可测小孔。 

优选的：所述磁片与两个磁罐之间的距离为0.5±0.02mm。如此设置，优点为保证测量范围内线性度。 

优选的：所述测针与螺钉粘为一体，螺钉拧在测针安装孔中。如此设置，优点为提高刚性。 

优选的：所述对称磁路的电感值均为5.25毫亨，外电路给线圈加载的电压幅值为1伏，加载的周期为一万赫兹。 

本实用新型与现有技术相比具有以下效果： 

本实用新型的测针与测杆的相对位置可调。测针由腰鼓形导头一侧的小孔中伸出，测力由测杆的自重形成，稳定不变，由于取消薄片弹簧，采用转轴和装有宝石轴承的吊块来支撑和悬挂测杆，增加了结构的稳定性和可靠性。用磁片、磁罐及线圈结构取代磁柱、磁罐及线圈结构，提高了灵敏度。轮廓尺寸、表面形状及表面粗糙度分辨率达到5.0nm。本实用新型的传感器还具有抗冲击力强、测力恒定不变、稳定性强和平衡点不易变化的优点。

附图说明

图1是零件表面轮廓仪用传感器的结构图；图2是图1的A处放大图; 

图中：1为主体，2为导头架，3为测杆，4为测针，5为顶帽，6为转轴，7为吊块，8为固定架，9为磁片，10为磁罐，11为宝石轴承，12为导头。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。