[实用新型]蒸汽疏水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种阀门，具体是一种蒸汽疏水阀。

背景技术

现在市场上的蒸汽疏水阀种类繁多，但是使用的效果满意的却不多。一般漏汽率都很大，达不到国家的标准，有的漏气量竟达50％，蒸汽漏失严重。而目前的疏水阀都是脉冲，或者是断续式排水，这样使用用汽设备相互干扰，冷凝水的排出不连续，易损坏，使用寿命短；因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有疏水阀存在的不足，提供一种结构简单，排水运转时密封气密性强、漏汽量少、排水迅速，使用简单方便的蒸汽疏水阀。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：本蒸汽疏水阀由阀门、动力装置组成；阀门一侧的罗兰与动力装置的连接由螺丝固定为一体。

所述的动力装置是电动机，或者是气动马达。

所述的阀门由阀体、侧盖、圆柱型叶轮、螺丝、密封圈、轴承组成；

1、阀体的顶部有进水口，底部有出水口；出水口、进水口的口形状是圆口状；

2、阀体的两侧有侧盖；侧盖与阀体的连接由螺丝固定为一体；一侧侧盖上的罗兰用于固定阀门A连接动力装置B；另一侧的侧盖上固定有轴承；

3、制作圆柱型叶轮的材质是金属、或者是塑料；制作阀体的材质是金属、或者是塑料；

4、出水口、进水口在阀体内腔的位置范围安装有1-3道密封圈，密封圈起到圆柱型叶轮在阀体内腔内旋转运转密封不漏汽、不漏水的作用。

所述的圆柱型叶轮在阀体的内腔内，圆柱型叶轮由阀轴、阀柱、储水仓组成；

1、阀柱两侧分别连接着阀轴，一端的阀轴固定在侧盖上的轴承里，另一端的阀轴通过轴承延伸出侧盖后与动力装置B相连接；

2、阀柱的表面及阀体的内腔表面要经过车铣加工后，进行表面高频淬火、表面电镀处理工艺，再进行研磨抛光处理、加工，使阀柱与阀体内腔充分贴合。

所述的储水仓在阀柱的内腔，储水仓仓口在阀柱的表面；

1、储水仓仓口的口形状是圆口状；

2、储水仓的数量是1-8个；

3、储水仓是独立的仓室，储水仓与储水仓之间不相通。

本实用新型的工作原理为：蒸汽疏水阀用于蒸汽设备内的冷凝水排放；开动动力装置，动力装置带动圆柱型叶轮旋转工作；蒸汽设备内的冷凝水由阀体上面的进水口进入储水仓内，圆柱型叶轮继续旋转起来，灌着冷凝水的储水仓到阀体下面的出水口排出；排完水的空储水仓随着圆柱型叶轮继续旋转到进水口，就这样周而复始的进水、排水、进水、排水......

本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：蒸汽疏水阀结构简单，其可以将蒸汽设备内的冷凝水直接排放到蒸汽设备外面；蒸汽疏水阀采用圆柱型叶轮的设计，圆柱型叶轮与阀体之间贴合度好、密封气密度高，排水过程中漏汽量少，排水方便迅速；可以根据系统的工作要求进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型蒸汽疏水阀的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽疏水阀的阀门的横截面剖视图；

图3为本实用新型蒸汽疏水阀的圆柱型叶轮横截面剖视图；

图4为本实用新型蒸汽疏水阀的圆柱型叶轮的侧视图；

具体施方式：

下面结合附图和实施例对实用新型明做进一步的说明：

如图1所示：蒸汽疏水阀由阀门A和动力装置B组成；阀门A和动力装置B通过罗兰(11)由螺丝(10)连接固定为一体；1、动力装置B是气动马达；2、阀门A的一侧的罗兰(11)，用于固定阀门A连接动力装置B。

如图1、图2所示：所述的阀门A是由阀体(1)、侧盖(12)、密封圈(4)、圆柱型叶轮(5)、阀轴(9)、轴承(14)组成；

1、阀体(1)的顶部设有进水口(8)，底部设有出水口(6)；出水口(6)、进料口(8)的口形状是圆口；

2、阀体(1)的两侧有侧盖(12)；侧盖(12)与阀体(1)的连接由螺丝(10)固定为一体；侧盖(12)的一侧上的罗兰(11)用于固定阀门A连接动力装置B；另一侧的侧盖(12)上固定有轴承(14)；

3、制作圆柱型叶轮(5)的材质是碳钢；制作阀体(1)的材质是碳钢；

4、出水口(6)、进水口(8)在阀体(1)内腔的壁上周围安装了2道密封圈(4)。

如图1、图2所示：所述的圆柱型叶轮(5)在阀体(1)的内腔内，圆柱型叶轮(5)由阀轴(9)、阀柱(16)、储水仓(7)组成；