[实用新型]滑动水口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对钢铁浇铸滑动水口机构的改进。

背景技术

钢水浇铸是通过组合滑板砖动作带动下水口砖动作实现钢水接通/关闭，其中，下水口砖是通过顶紧器与安装在机构中滑动框上的顶紧器座旋紧后实现与机构整体的连接，靠滑动框的相对运动带动其达到开启/关闭。

如图2-3所示，现有技术中的滑动水口机构主要由机构底板1、滑动框111、门框4、顶紧器座112、顶紧器12、高温弹簧13、弹簧压紧装置（包括弹簧压紧板14）等部件组成。机构底板1用于固定上滑板砖2，滑动框111用于固定下滑板砖3，顶紧器座112固定在滑动框111上，顶紧器12和顶紧器座112用于固定下水口砖5，高温弹簧13均匀分布于机构两侧，门框用于将机构底板和滑动框形成一个滑动腔，靠弹簧压紧装置将上下滑板砖之间形成面压。将组合滑板砖放置于机构内，关闭机构门框后，将下水口砖是放入顶紧器内，对准固定在滑板框上的顶紧器座内孔，顺时针旋紧，实现下水口砖的固定。

这种机构中的弹簧的分布方式和下水口砖的固定方式存在不足，表现在：①弹簧分布于机构两侧（如图3所示），当机构压紧形成面压后，由于压力分布与机构（即上下滑板砖）两侧，极易造成滑板砖整个平面上的压力分布不均匀，滑板砖上的压力自两侧向中心部位压力逐渐降低，多次连用后上下滑板砖中心部位因压力小而形成缝隙，钢水通过该缝隙渗出，造成上下滑板砖之间夹钢形成漏钢事故。②因顶紧器和顶紧器座是分体式，是靠顶紧器旋紧后来固定下水口砖，在实现保护浇注时，下水口砖下部还要悬挂一保护套管至中间包内的钢水内，对下水口砖移动带来的阻力极大，在滑动框带动下水口砖前后移动过程中受保护套管重力和钢水阻力的作用，固定下水口砖的顶紧器极易松动，会造成下滑板砖和下水口砖之间形成缝隙，钢水从缝隙中渗出造成漏钢事故。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，能够补偿滑板砖中心部位面压，方便安装下水口砖，避免下水口砖松动的滑动水口机构。

本实用新型的技术方案是：依次包括底板、上滑板砖、下滑板砖、门框和下水口砖，还包括滑框、固定顶紧器、压力补偿环和四个补偿弹簧，所述滑框设在所述下滑板砖和门框之间；

所述上滑板砖固定在所述底板的底面，所述下滑板砖固定在所述滑框的顶面，所述门框具有用于所述底板和滑框滑动的滑动腔；

所述滑框呈L形，具有水平移动端和垂直安装端，所述垂直安装端具有安装孔，所述下水口砖设在所述安装孔内，

所述固定顶紧器套设在所述下水口砖上、且连接在所述滑框的垂直安装端的底面；

所述压力补偿环套设在所述下水口砖上、且连接在所述滑框的垂直安装端和固定顶紧器之间；

所述四个补偿弹簧均布设在所述压力补偿环和固定顶紧器之间。

还包括下水口砖固定圈，所述下水口砖固定圈套设在所述下水口砖上、且设在所述安装孔内。

本实用新型将滑动框与顶紧器座设计为一体形成滑框，在固定顶紧器与滑框之间设有一压力补偿环，压力补偿环和固定顶紧器之间均匀放置四个补偿弹簧，用螺栓连接，实现滑板砖中间部位的压力补偿。将下水口砖固定圈放在安装孔内，确保滑框发生位移时，下水口砖与其成为一体一起位移。

本实用新型采用了滑板砖中心压力补偿技术，弥补了滑板砖两侧及中心部位的面压不均匀的缺陷。下水口砖固定于一体的滑框内，避免了松动现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是现有技术的结构示意图，

图3是图2的俯视图；

图中1是底板，2是上滑板砖，3是下滑板砖，4是门框，5是下水口砖，6是滑框，61是移动端，62是垂直安装端，620是安装孔，7是固定顶紧器，8是压力补偿环，9是补偿弹簧，10是下水口砖固定圈，111是滑动框，112是顶紧器座，12是顶紧器，13是高温弹簧，14是弹簧压紧板。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，依次包括底板1、上滑板砖2、下滑板砖3、门框4和下水口砖5，还包括滑框6、固定顶紧器7、压力补偿环8和四个补偿弹簧9，所述滑框6设在所述下滑板砖3和门框4之间；

所述上滑板砖2固定在所述底板1的底面，所述下滑板砖3固定在所述滑框6的顶面，所述门框4具有用于所述底板1和滑框6滑动的滑动腔；滑框6的垂直安装端设在滑动腔内移动；

所述滑框6呈L形，具有水平移动端61和垂直安装端62，所述垂直安装端62具有安装孔620，所述下水口砖5设在所述安装孔620内，