[实用新型]一种基于光电控制的工业缝纫机自动切线检测机构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业缝纫机配件技术领域，特指一种基于光电控制的工业缝纫机自动切线检测机构。

背景技术

光电自动化控制是工业包缝机的主流发展趋势，其中，工业包缝机的自动切线检测装置是自动化控制的一个表现。

ZL200810204236.1(申请人为上海富山精密机械科技有限公司)公开了一种工业缝纫机用光电控制系统；ZL201010125595.5(申请人为上海富山精密机械科技有限公司)公开了一种安装于工业包缝机上的自动切线检测机构；这两篇文件中采用的技术是：在缝纫机的缝台板上方的机架上设置红外线发射器，红外线发射器具有两个发射管，两个发射管射出的红外线穿过缝台板上的两个通孔，缝台板下方的机架上安装有两个接收对应的红外线的红外接收管，红外线发射器和红外接收管均与控制器连接，控制器控制切线机构的动作；该技术的缺点是，(1)涉及的部件较多，装配麻烦，成本相对较高；(2)每个部件均需要通过导线与控制器连接，导线较多且杂乱，存在接触不良的可能性，稳定性一般；(3)为了方便工作人员的操作，红外线发射器至缝台板的距离通常较大，导致红外线发射器对射至红外接收管的精确性一般，抗干扰能力较差，工作人员的手指掠过缝纫机的缝台板上方时，也可能触发切线机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全可靠，精确度高，抗干扰能力强的基于光电控制的工业缝纫机自动切线检测机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种基于光电控制的工业缝纫机自动切线检测机构，包括安装在缝纫机机架上的检测机构和切线机构，检测机构和切线机构分别与控制器导线连接，所述检测机构由一个以上的反射式光电检测器组成，缝纫机缝台板上设置有对应反射式光电检测器数目的检测孔，反射式光电检测器设置在检测孔下侧的缝台板上；

所述反射式光电检测器包括

壳体，其固定安装在缝台板下侧；

光电发射管，其安装在壳体内并向检测孔射出检测用的光线，光线穿过检测孔后可在面料的作用下反射至光电接收管；

光电接收管，其安装在壳体内并接收经面料反射的光线。

优选地，所述的反射式光电检测器有两个，一前一后设置在缝台板下侧。

优选地，所述反射式光电检测器设置在对应的检测孔的正下方。

优选地，所述光电发射管和光电接收管以“八”字形布置在壳体内，光电发射管的发射端、光电接收管的接收端均朝上。

优选地，所述光电发射管和光电接收管的相对夹角为5—10度。

优选地，所述反射式光电检测器为反射式红外检测器；所述光电发射管为红外发射管，所述光电接收管为红外接收管。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的检测机构最低只需一个反射式光电检测器，其零部件少，安装简便，成本低，需要的导线少，降低了接线头接触不良的可能性，间接提高了产品的稳定性；

本实用新型的反射式光电检测器安装在检测孔的正下方，其定位方便，在安装时只需确定缝台板至反射式光电检测器的高度；

本实用新型采用反射式光电检测器进行检测，反射式光电检测器的光电发射管向检测孔射出检测用的光线，光线穿过检测孔后可在面料的作用下反射至光电接收管，采用面料反射光线的原理进行检测，其实质的检测区域全部位于面料的下方，相比现有技术中的对射原理，其抗干扰能力更强，即便工作人员的手指掠过缝台板的检测孔正上方，也不会触发反射式光电检测器，方便工作人员的操作。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图。

图2是本实用新型的工作原理图。

图中：1-机架；2-手动剪线按钮；3-检测孔；4-检测孔；5-反射式光电检测器；6-反射式光电检测器；7-缝台板；8-面料；9-光电发射管；10-光电接收管；11-光电发射管；12-光电接收管。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种基于光电控制的工业缝纫机自动切线检测机构，包括安装在缝纫机机架1上的检测机构和切线机构(切线机构未画出，本实施例采用的切线机构与ZL200810204236.1中公开的切线机构基本相同，在此不再详述)，检测机构和切线机构分别与控制器导线连接，控制器根据检测机构的信号控制切线机构的动作，所述检测机构由一个以上的反射式光电检测器5，6组成，缝纫机缝台板7上设置有对应反射式光电检测器数目的检测孔3，4，反射式光电检测器设置在检测孔下侧的缝台板上；