[实用新型]一种具有防漏油装置的传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，更具体地说，涉及一种具有防漏油装置的传动系统。

背景技术

现有的传动轴在长时间运转后在油的侵蚀下会使密封圈变硬，从而磨损传动轴轴体，导致漏油并减少传动轴的使用寿命。

中国实用新型专利200820083626.3公开了一种机械传动轴密封耐磨结构，即在传动轴与油封之间加设油封套，油封套根据不同材质进行热处理来提高耐磨性，并按要求金加工来满足与轴的不同配合需要，由于油封套结构简单、体积小、重量轻，对油封套的热处理比起对轴的局部热处理要简单得多，油封套磨损后更换也很简单，是一种既经济又方便的得力措施，从而达到延长传动轴使用寿命的目的。

但上述实用新型的技术方案只适用于开口式油封，对于其他类型的油封则无法适用，应用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防漏又抗磨的具有防漏油装置的传动系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有防漏油装置的传动系统，包括传动轴、套筒、两个轴承、油封上盖、油封下盖，传动轴套装在套筒内，油封上盖、油封下盖分别设置在套筒的上下两端，形成油封，两个轴承分别穿设在套筒内的传动轴的上下两端，套筒内表面向内缩径，在套筒内表面分别形成位于缩径位置上下两端的两个台阶，两个轴承分别卡装在两个台阶上；油封下盖通过螺丝锁紧在套筒下端，传动轴与油封下盖间由内到外，分别套装有O形圈、管套、密封圈。

作为优选，传动轴上开设有一圈凹槽，O形圈嵌套在凹槽与管套之间。

作为优选，O形圈与管套和传动轴过盈配合，密封圈与管套和油封下盖过盈配合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的具有防漏油装置的传动系统，通过在传动轴与油封下盖设置O形圈、管套、密封圈，其两两过盈配合，形成高度密封的连接关系。同时能够解决传动轴在长时间运转后在油的侵蚀下会使密封圈变硬，从而磨损传动轴轴体，导致漏油并减少传动轴的使用寿命等不足，提高传动轴寿命，大大增加防漏油时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图中：1是传动轴，2是套筒，3是轴承，4是油封上盖，5是油封下盖，6是螺丝，7是O形圈，8是管套，9是密封圈，10是缩径，11是台阶。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1所示，一种具有防漏油装置的传动系统，包括传动轴1、套筒2、两个轴承3、油封上盖4、油封下盖5，传动轴1套装在套筒2内，油封上盖4、油封下盖5分别设置在套筒2的上下两端，形成油封，两个轴承3分别穿设在套筒2内的传动轴1的上下两端，套筒2内表面向内缩径10，在套筒2内表面分别形成位于缩径10位置上下两端的两个台阶11，两个轴承3分别卡装在两个台阶11上；油封下盖5通过螺丝6锁紧在套筒2下端，传动轴1与油封下盖5间由内到外，分别套装有O形圈7、管套8、密封圈9。

为了平衡安装贴合度与密封性之间的性能关系，传动轴1上开设有一圈凹槽，O形圈7嵌套在凹槽与管套8之间。为了更好地达到密封效果，O形圈7与管套8和传动轴1过盈配合，密封圈9与管套8和油封下盖5过盈配合。

本实用新型所述的具有防漏油装置的传动系统，O形圈7与油被有效分离，管套8起到有效的隔离与搞磨作用。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。