[实用新型]电刷镀实验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电刷镀领域，特别涉及一种电刷镀实验平台。

背景技术

电刷镀技术作为我国新技术领域重点推广项目，其已广泛应用于机械设备的维修和再制造，并取得了显著的经济和社会效益。由于不同材料的工件在使用电刷镀技术时所采取的参数值也是不同的，其中镀笔阳极的移动速度、相对压力及电刷镀电压等参数是影响镀层性能的主要因素，为了能够确定和获取不同材料在使用电刷镀技术时的最佳参数范围，需要对不同材料的板块进行实验，获取电刷镀过程的最佳参数值，以为电刷镀的产品进行批量处理及工艺流程设计提供条件和基础。目前对工件进行电刷镀实验多为传统的手工电刷镀，其劳动强度大，电刷镀效率低，且难以准确地控制电刷镀的参数，获得的镀层性能差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电刷镀实验平台，从而克服电刷镀实验过程中传统手工电刷镀劳动强底大、效率低且难以准确控制电刷镀的参数的缺点，并获取对不同材料进行电刷镀的最佳参数范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电刷镀实验平台，其中，包括：

升降台；装夹台，其设置于所述升降台的上端并由所述升降台驱动其上下移动，该装夹台设置有与其所装夹的工件对应的压力检测装置；镀笔阳极，其通过一驱动机构设置于所述装夹台的上方并与所述工件对应，该镀笔阳极的下端布设有包裹层；以及镀液输送装置，其为所述镀笔阳极输送镀液。

优选地，上述技术方案中，所述压力检测装置为若干个设置于所述装夹台的上端且与所述工件的下端对应的压力传感器。

优选地，上述技术方案中，所述装夹台的上端面设置有若干个上端开口且中空的传感器隔离台以容纳所述若干个压力传感器，该传感器隔离台的侧壁高出于所述装夹台的上端面。

优选地，上述技术方案中，所述镀笔阳极为一不锈钢板。

优选地，上述技术方案中，所述包裹层为若干个通过毛束安装孔固定设置于所述镀笔阳极的下端的毛束。

优选地，上述技术方案中，所述毛束安装孔为通孔。

优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括：支撑架；滚珠丝杆，其以能够转动的方式架设于所述支撑架的上端；丝杆螺母，其啮合于所述滚珠丝杆上，且该丝杆螺母与所述镀笔阳极固定连接；以及步进电机，其与所述滚珠丝杆的一端连接。

优选地，上述技术方案中，还包括一镀液回收装置，该镀液回收装置包括：镀液隔离台，其为一设置于所述装夹台的上端面且上端设置有开口的中空凸台，该镀液隔离台的内腔用于容纳所述工件，且该镀液隔离台的侧壁高于所述工件的上端面；盛液漏斗，其设置于所述装夹台的下端，且该盛液漏斗的内腔与所述镀液隔离台的内腔相通；以及收液箱，其与所述盛液漏斗的下端对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过调控电刷镀过程的速度、压力、电压以及镀液流量来进行自动化电刷镀，通过对不同材料的板块进行实验，可获取对不同材料进行电刷镀时的最佳参数范围，其劳动强度小，效率高，且对参数的控制准确。

2、本实用新型通过设置传感器隔离台可防止镀液与压力传感器接触，损坏压力传感器。

3、本实用新型的镀笔阳极采用不锈钢板，其制造方便，成本较低，且不易生锈。且包裹层为在镀笔阳极下端密集布设的毛束，清洗方便，毛束安装孔为通孔，其可提高镀笔阳极的散热性能。

4、本实用新型还设置有镀液回收装置，其可以防止镀液飞溅，且对镀液进行集中回收处理。

附图说明

图1是根据本实用新型的电刷镀实验平台的结构示意图。

图2是根据本实用新型的装夹台的俯视图。

1-升降台；2-装夹台，21-装夹台固定孔，22-装夹台固定螺栓，23-装夹螺栓，24-镀液回流孔，25-传感器隔离台；3-工件；4-镀笔阳极，41-毛束；5-驱动机构，51-支撑架，52-步进电机，53-滚珠丝杆，54-丝杆螺母；6-压力传感器；7-镀液回收装置，71-镀液隔离台，72-盛液漏斗，73-收液箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。