[实用新型]镁合金冶炼渣转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼工装领域，特别是涉及一种镁合金冶炼渣转移装置。 

背景技术

镁合金是一种有色轻金属，其比重固态下大约为1.8克/cm³，比镁合金冶炼所造的渣的比重还轻，所以，镁合金冶炼过程中产生的渣多沉降在坩埚的底部，不易取出。 

常规生产过程中清渣，多是在将冶炼完成后的金属液体转出熔炉后，再从炉底清理积渣，不利因素：从炉底清理积渣时，温度高，劳动强度大，时间长,影响生产流程的连续性，能源损耗大。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种镁合金冶炼渣转移装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种镁合金冶炼渣转移装置，包括：吸渣包、支撑架、推杆、定位杆和塞子，所述吸渣包的底部设置有所述支撑架，所述吸渣包的纵向中心处设置有推杆，所述推杆的一侧设置有定位杆，所述定位杆的下部设置有塞子，所述吸渣包的底部设置有开口，所述开口上设置有塞子契合口，所述塞子设置于所述塞子契合口中。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸渣包的顶部设置有透视台。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位杆与所述塞子契合口的顶部相接触。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型镁合金冶炼渣转移装置，此装置是利用液压差的原因，利用熔炉内高温液体的压力与渣液的流动性，将底部的渣直接压入此转包中，再将转包转出，放出渣液，劳动强度低，速度快，渣处理完善。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本实用新型镁合金冶炼渣转移装置的一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、吸渣包，2、支撑架，3、推杆，4、透视台，5、塞子，6、定位杆，7、塞子契合口。 

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，图1是本实用新型镁合金冶炼渣转移装置的一较佳实施例的立体结构示意图。 

本实用新型镁合金冶炼渣转移装置，包括：吸渣包1、支撑架2、推杆3、定位杆6和塞子5，所述吸渣包1的纵向中心处设置有推杆3，所述推杆3的一侧设置有定位杆6，所述定位杆6的下部设置有塞子5，所述吸渣包1的底部设置有开口，所述开口上设置有塞子契合口7，所述塞子5设置于所述塞子契合口中7，熔炉内的温度较高，将炉内的渣融化以后，将吸渣包1放入到熔炉中，推动推杆3以后，推杆3带动塞子5往上运动，渣液从塞子契合口7中流入到吸渣包1中，当达到一定量的时候，可以推动推杆3推杆3带动塞子5往下运动，当定位杆6的底部与塞子契合口7相接触的时候，塞子5塞到塞子契合口7中，成功将渣液取出。 

优选的，所述吸渣1的顶部设置有透视台，透视台可以在吸渣的过程中查看吸渣的量。 

优选的，所述吸渣包1的底部设置有所述支撑架2，支撑架2可以防止吸渣包1的底部直接与熔炉接触，堵住吸渣口。 

优选的，所述定位杆6底部与所述塞子契合口7的顶部相接触，熔炉底部的渣液进入到吸渣包1中以后，推动推杆3，推杆3带动定位杆6，当定位杆6的底部与塞子契合口7相接触的时候，塞子5塞到塞子契合口7中，成功将渣液取出。 

本实用新型镁合金冶炼渣转移装置，解决了技术方案里的缺陷，此装置是利用液压差的原因，利用熔炉内高温液体的压力与渣液的流动性，将底部的渣直接压入此转包中，再将转包转出，放出渣液，劳动强度低，速度快，渣处理完善。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。