[实用新型]一种用于塑料型材生产的自动化称量和搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料型材的生产领域，具体涉及一种用于塑料型材生产的自动化称量和搅拌系统。

背景技术

塑料型材由PVC树脂及辅助原料等生产而成，塑料型材制品使用于窗、门、栅栏等，现有的塑性材料在配料时为人工称量进行配料，这样称量的误差较大，配料所需时间较多，因此浪费了人力且劳动时间过长，配料不精确，配料后进行搅拌时也是半人工进行控制搅拌，因此就生产效率不高。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于塑料型材生产的自动化称量和搅拌系统，保证了配料的精确，提高了生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于塑料型材生产的自动化称量和搅拌系统，包括有搅拌架和搅拌架一侧设有的PLC编程控制器，搅拌架上设有上、下横板，搅拌架内固定安装有搅拌罐，搅拌架的下横板上设有左、右自动秤，搅拌架的上横板上一端设有至少一个左进料斗，上横板另一端上设有至少一个右进料斗；

搅拌罐与左、右自动秤通过管道连通，且左、右自动秤与管道的连通处设有闸板，闸板上设有开关控制器，左、右自动秤上都设有自动报警器；左进料斗底端设有进料管道，右进料斗的底端也设有进料管道，且进料管道的一端设有输料泵，左进料斗进料管道的进料端与左自动秤连通，右进料斗进料管道的进料端与右自动秤连通，输料泵上设有输料传感器；

搅拌罐内设有搅拌装置，搅拌装置上设有转速传感器，输料传感器与PLC编程控制器的输入端相连，转速传感器与PLC编程控制器的输入端相连。

PLC编程控制器上设有触摸屏。

左自动秤位于搅拌罐的斜上方，右自动秤位于搅拌罐的斜上方。

左进料斗位于左自动秤的斜上方，右进料斗位于右自动秤的斜上方。

本实用新型的有益效果为：通过操控触摸屏可以设定配方，控制系统会严格按照设定配方自动操作；可以自动监控配方中各原料组份的偏差，如超出偏差范围系统会自动报警；该控制系统会按照设定配方自动称量各组份；因此提高了生产效率，减少了人工配料造成的误差，使得配料更加精确，节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的框图。

图中：1为搅拌架；2为PLC编程控制器；3为上横板；4为下横板；5为左进料斗；6为右进料斗；7为左自动秤；8为右自动秤；9为闸板；10为管道；11为进料管道；12为输料泵；13为搅拌装置；14为转速传感器；15为触摸屏；16为输料传感器；17为自动报警器；18为搅拌罐；19为开关控制器；20为重量传感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种用于塑料型材生产的自动化称量和搅拌系统，包括有搅拌架和搅拌架一侧设有的PLC编程控制器，搅拌架上设有上、下横板，搅拌架内固定安装有搅拌罐，搅拌架的下横板上设有左、右自动秤，搅拌架的上横板上一端设有至少一个左进料斗，上横板另一端上设有至少一个右进料斗；搅拌罐与左、右自动秤通过管道连通，且左、右自动秤与管道的连通处设有闸板，闸板上设有开关控制器，左、右自动秤上都设有自动报警器；左进料斗底端设有进料管道，右进料斗的底端也设有进料管道，且进料管道的一端设有输料泵，左进料斗进料管道的进料端与左自动秤连通，右进料斗进料管道的进料端与右自动秤连通，输料泵上设有输料传感器；搅拌罐内设有搅拌装置，搅拌装置上设有转速传感器，输料传感器与PLC编程控制器的输入端相连，转速传感器与PLC编程控制器的输入端相连；PLC编程控制器上设有触摸屏；左自动秤位于搅拌罐的斜上方，右自动秤位于搅拌罐的斜上方；左进料斗位于左自动秤的斜上方，右进料斗位于右自动秤的斜上方，更加方便进料。