[实用新型]上蜡均匀的络筒机

说明书

技术领域

本实用新型属于针织生产设备技术领域，具体的说是涉及一种上蜡均匀的络筒机。

背景技术

在毛衫的织造过程中，由于纱线比较涩，纱线与导纱钩或者织针之间的摩擦力会影响纱线传输速度和编织结构。因此，一般在编织前，需要通过络筒机对纱线上蜡。纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线身上，以降低纱线之间的摩擦力。

而现有纱线上蜡过程中，是通过络筒机的上蜡机构将纱线靠在蜡块上，通过纱线拖动实现蜡块转动来均匀上蜡，但其之间的摩擦力较小，纱线附蜡状况往往不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计了一种上蜡均匀的络筒机，它结构简单，工作效率高，能够均匀地为纱线上蜡。

本实用新型的目的是这样实现的：一种上蜡均匀的络筒机，它包括机架，在机架上通过轴承横向安装一根由电机驱动旋转的槽筒轴，在槽筒轴上固定若干槽筒；每个槽筒都对应设置一个固定收线纱筒的摇架和一个上蜡装置；其特征在于：所述的上蜡装置包括固定在机架上的支撑臂，支撑臂的一侧依次等间距设置两端有凸环的圆柱型绕线辊、蜡块座和V型绕线辊，蜡块座中心设置蜡块固定轴。

络纱上蜡工作过程：

1)将圆柱型空心蜡块通过蜡块固定轴坐在蜡块座上；

2)由放线纱筒引出的纱线在圆柱型绕线辊上绕一圈；

3)纱线在蜡块固定轴一侧的蜡块座与蜡块之间穿过；

4)纱线绕过V型绕线辊；

5)纱线在蜡块固定轴另一侧的蜡块座与蜡块之间穿过；

6)纱线绕过圆柱型绕线辊；

7)纱线经由槽筒导向并由收线纱筒收线。

本实用新型和现有技术相比其优点在于：

本实用新型的上蜡装置包括固定在机架上的支撑臂，支撑臂的一侧依次等间距设置两端有凸环的圆柱型绕线辊、蜡块座和V型绕线辊，蜡块座中心设置蜡块固定轴。这种结构的上蜡装置实现了一次络纱完成了往复两次上蜡，提高了工作效率，能够均匀地为纱线上蜡。

附图说明

图1是本实用新型上蜡均匀的络筒机立体结构示意图；

图2是本实用新型上蜡均匀的络筒机的局部立体结构示意图。

图中：1-机架，2-电机，3-槽筒轴，4-槽筒，5-摇架，6-支撑臂，7-圆柱型绕线辊，8-蜡块座，9-V型绕线辊，10-蜡块固定轴，11-蜡块，12-放线纱筒，13-纱线，14-收线纱筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示，一种上蜡均匀的络筒机，它包括机架1，在机架1上通过轴承横向安装一根由电机2驱动旋转的槽筒轴3，在槽筒轴3上固定八个槽筒4；每个槽筒4都对应设置一个固定收线纱筒的摇架5和一个上蜡装置；所述的上蜡装置包括固定在机架1上的支撑臂6，支撑臂6的一侧依次等间距设置两端有凸环的圆柱型绕线辊7、蜡块座8和V型绕线辊9，蜡块座8中心设置蜡块固定轴10。

络纱上蜡工作过程：

1)将圆柱型空心蜡块11通过蜡块固定轴10坐在蜡块座8上；

2)由放线纱筒12引出的纱线13在圆柱型绕线辊7上绕一圈；

3)纱线13在蜡块固定轴10一侧的蜡块座8与蜡块11之间穿过；

4)纱线13绕过V型绕线辊9；

5)纱线13在蜡块固定轴10另一侧的蜡块座8与蜡块11之间穿过；

6)纱线13绕过圆柱型绕线辊7；

7)纱线13经由槽筒4导向并由收线纱筒14收线。

以上具体实施方式的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。