[实用新型]刷卡式控制阀有效
申请号: | 201420231453.0 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN203797102U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 毛连通;戴尚鹏 | 申请(专利权)人: | 浙江金博流体控制有限公司 |
主分类号: | F16K31/04 | 分类号: | F16K31/04;F16K5/06;F16K35/00;F16K37/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 317605 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刷卡 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀,特别是一种刷卡式控制阀。
背景技术
现有的家庭用水、煤气等均采用一户一表制,从而便于供水部门、供气部门等部门的管理、维护;因此,开发一种设置于供暖、供热管路上的控制阀终端,用于供暖、供热实施计时计费消费的产品是当务之急。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处,提供一种刷卡式控制阀。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种刷卡式控制阀,包括控制部分和阀部分,所述控制部分包括与阀部分固接的壳体、内部装有感应磁卡的刷卡器、时间继电器以及读取磁卡信息和控制阀部分工作的控制电路,所述壳体由上至下分为三个安装腔,其顶部安装腔内装设有刷卡器,中部安装腔内置有控制电路和时间继电器,其底部安装腔内置有与阀部分传动连接的电机,时间继电器、刷卡器及电机中的电路均与控制电路连接。
对于本实用新型的一种优化,所述阀部分包括阀体、阀球、控制阀杆、阀帽,阀体内设有流腔,阀体右端流腔内壁设有螺纹,所述阀帽与阀体右端旋接,阀帽与阀体之间的流腔内设置有容纳阀球的安装腔,所述阀球内设有贯通口且置于安装腔内,阀球上部连接有控制阀杆,控制阀杆穿过阀体以及连接于阀体外侧上方的壳体后,与壳体内底部安装腔内的电机传动连接。
对于本实用新型的一种优化,所述控制阀杆与阀体连接处之间设有至少一道密封圈I、阀球与安装腔连接处之间均设有密封组件
对于本实用新型的一种优化,所述壳体底部通过螺钉与阀体外部固接。
对于本实用新型的一种优化,电机通过传动组件与控制阀杆连接。
对于本实用新型的一种优化,壳体内顶部外侧置有与控制电路联接的液晶显示屏。
对于本实用新型的一种优化,壳体内还设有蜂鸣器。
本实用新型与背景技术相比,具有能够采用非接触卡为信息载体,并根据用户在供热管理部门所缴的费用,按实际供暖面积转换为供热时间,通过用户卡传递给刷卡式控制阀,刷卡式控制阀随后根据这些信息自动控制阀门的状态;刷卡式控制阀可大大提高供热管理部门对用热用户收费管理的主动性,达到供热预收费的目的,提高了供热行业的现代化管理水平,同时方便了用户的使用,具有很好的经济和社会效益。
附图说明
图1是刷卡式控制阀的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图1。一种刷卡式控制阀,包括控制部分3和阀部分2,所述控制部分3包括与阀部分1固接的壳体31、内部装有感应磁卡的刷卡器35、时间继电器38以及读取磁卡信息和控制阀部分工作的控制电路34,所述壳体31由上至下分为三个安装腔,其顶部安装腔37内装设有刷卡器35,中部安装腔33内置有控制电路34和时间继电器38,其底部安装腔32内置有与阀部分1传动连接的电机36,时间继电器38、刷卡器35及电机36中的电路均与控制电路34连接。所述阀部分1包括阀体11、阀球13、控制阀杆16、阀帽14,阀体11内设有流腔11a,阀体11右端流腔内壁设有螺纹,所述阀帽14与阀体11右端旋接,阀帽14与阀体11之间的流腔内设置有容纳阀球13的安装腔,所述阀球13内设有贯通口13a且置于安装腔内,阀球13上部连接有控制阀杆16,控制阀杆16穿过阀体11以及连接于阀体11外侧上方的壳体31后,与壳体31内 底部安装腔32内的电机36传动连接。所述控制阀杆16与阀体11连接处之间设有至少一道密封圈15、阀球13与安装腔连接处之间均设有密封组件12。所述壳体31底部通过螺钉2与阀体11外部固接。电机36通过传动组件311与控制阀杆16连接。壳体11内顶部外侧置有与控制电路34联接的液晶显示屏39。壳体31内还设有蜂鸣器310。
所述刷卡式控制阀具体具有以下功能
1.自动开关阀门功能:根据用户付费所折合的起止时间,自动开关阀门。
2.刷卡、阀门状态指示功能:具有液晶和蜂鸣器双重提示,刷卡正常蜂鸣器短音一声,液晶屏显示当前阀门状态信息。
3.电机起止状态指示功能:电机启动和结束时,都会发长音一声。
4.运行信息显示功能:刷用户卡后循环显示阀门的唯一序列号、开启度、余额、系统日期时间。
5.阀门运行信息反读功能:阀门当前的运行状态和运行参数可以通过用户卡、序列号卡读取,并通过管理系统反读,方便管理人员远程了解阀门运行情况。
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