[实用新型]地板封边喷涂设备的喷涂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板封边(地板企口)喷涂设备，具体涉及一种地板封边喷涂设备的喷涂机构，主要适用于强化地板、多层实木复合地板或实木地板等。

背景技术

地板封边喷涂设备(或称地板封边喷涂机)包括地板输送机构(或称地板传动机构)、喷涂机构、以及供料与回收系统；地板输送机构将待喷涂的地板送至喷涂机构的喷头处，喷头向地板喷涂液(涂液一般采用蜡液)；供料与回收系统向喷头提供涂液，以及喷涂后的残液回收。

供料与回收系统由供料机构和回收机构组成；供料机构包括原料装置、供料管道，喷涂机构通过供料管道与原料装置相连通；回收机构包括回收管道、回收箱等。

地板封边(地板企口)防水涂刷一般采用喷涂蜡类或热熔性的防水涂料，是在常温状态下对地板企口涂刷蜡液，蜡液很容易凝固。

目前的地板封边喷涂设备存在着如下不足之处：

1、当所供涂液(蜡液)量大于喷头模块输出量时，涂液(蜡液)在管道(供料管道、回收管道)中停留后容易凝固堵塞管道，被迫停机；停机后供料管道与回收管道中残留的涂液(蜡液)聚集在一起堵塞管道后，再次开机后无法使用；由于堵塞突然变大变小对地板板面造成的污染，使喷涂的表面不均匀，喷涂后的地板光泽性不好。

2、喷涂机构的喷头模块(包括喷头座、喷头、回料罩，喷头座上设进料口、出料口)内腔涂液停留后容易凝固堵塞，喷口的温度稳定性不好。

对于喷头模块，加热方式如果采用加热管加热，其弊端是由于在喷涂过程中少部分液体原料容易进入加热管接头上造成加热管短路，短路后加热管不发热，那么原料容易堵塞喷口造成喷涂供油不稳定，同时也容易引起安全事故，喷口的温度稳定性不好。

3、供料与回收系统的原料装置的原料箱更换方式，需将原料箱的箱盖支起然后进行更换箱体，由于箱体此时在高温状态，这样更换存在安全隐患，也非常耗时影响生产。

4、地板输送机构，传统的方式是皮带传动【采用传送皮带装置(或称皮带输送装置)】，在生产过程中由于皮带的尺寸是固定不变的，但地板的宽窄、长短、厚薄是有改变的，如果地板尺寸窄于皮带进行喷涂，那么原料会喷到皮带的表面，通过皮带上堆积的原料会污染下一片地板表面，并且出现难于清洗的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种地板封边喷涂设备的喷涂机构，该喷涂机构可使喷口的温度更加稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

地板封边喷涂设备的喷涂机构，包括4个喷头模块、4个调整架，喷头模块包括喷头座、喷头、回料罩，喷头座上设进料口、出料口，喷头座的出料口处固定有喷头，喷头外套有回料罩，回料罩上设有回料口；

4个喷头模块分别为左前喷头模块、左后喷头模块、右前喷头模块、右后喷头模块，4个调整架分别为左前调整架、左后调整架、右前调整架、右后调整架，左前喷头模块和左后喷头模块位于地板通过的喷涂区域的左侧，左前喷头模块、左后喷头模块的喷口均朝向地板通过的喷涂区域，右前喷头模块和右后喷头模块位于地板通过的喷涂区域的右侧，右前喷头模块、右后喷头模块的喷口均朝向地板通过的喷涂区域；左前喷头模块位于左后喷头模块的前侧，右前喷头模块位于右后喷头模块的前侧；左前喷头模块由左前调整架安装在传动机架上，左后喷头模块由左后调整架安装在传动机架上，右前喷头模块由右前调整架安装在传动机架上，右后喷头模块由右后调整架安装在传动机架1上；

其特征在于：左前喷头模块、左后喷头模块、右前喷头模块、右后喷头模块的喷头座的底面均固定安装有加热板，加热板由导线与温控器相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷涂机构的喷头模块底面均固定安装有加热板，加热板对喷头模块进行加温，由于加热板(铝铸加热模块)为加温模块式整体，不会造成短路现象的发生，使喷口(喷涂口)的温度更加稳定，并且加热板使用寿命更长，大大降低企业的生产成本，对安全的系数有很大的提高。

附图说明

图1是本实用新型地板封边喷涂设备的结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图3是图1中左部放大图。

图4是本实用新型原料装置的结构示意图。

图5是原料装置中的箱盖升起后的状态图。

图6是本实用新型原料装置的升降支架的结构示意图。

图7是本实用新型地板输送机构的结构示意图。

图8是本实用新型喷头模块的结构示意图。

图9是图8中沿B-B线的剖视图。