[实用新型]一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，尤其是涉及一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统。 

背景技术

在挂面的生产过程中，中间环节会产生大量的碎面头，由于不能作为产品出厂销售，大部分碎面头被作为饲料，甚至直接丢弃，造成了生产原料的浪费。现有技术中对于挂面生产过程中的碎面头主要有粉碎和浸泡两种回收方式，粉碎法处理碎面头的缺点在于：干面头粉碎成粉状物直接回收利用，面筋质损伤大而工艺性能较差，影响挂面质量；浸泡法处理碎面头的缺点在于：碎面预处理时浸泡时间过长，容易发酸变味，回收后再和面时，水分不容易控制，且容易产生包“生粉”，影响压片工序面筋网络的完整性。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种不损伤面筋，可提高生产原料利用率，降低生产成本的挂面生产中的碎面头回收循环利用系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统，包括预粉碎机、分离装置、粉碎混合装置、回收再利用装置和传料装置，其特征在于：所述预粉碎机、分离装置、粉碎混合装置、回收再利用装置由左至右依次设置，通过传料装置相连接。 

所述分离装置包括旋风分离器和料斗，所述旋风分离器设置于料斗上方，与料斗相连。 

所述粉碎混合装置包括由上至下依次连接设置的喂料绞龙、粉碎机、快速混合机和搅拌浆槽。 

所述回收再利用装置包括和面机和定量罐，所述定量罐设置于和面机上方，与和面机相连。 

所述传料装置包括传料管、风机和料泵，所述传料管连接各个装置；所述风机设置于输送粉碎干品的传料管上；所述料泵设置于输送浆料的传料管上。 

所述快速混合器中设置有喷嘴，可定量喷入盐水。 

由于采用上述技术方案，碎面头两次粉碎后进入快速混合器，与喷入的食盐水高速、短时间混合成浆，然后流入带有缓慢搅拌的搅拌浆槽，碎面头通过粉碎后快速搅拌成浆，不易结块成团，不损伤面筋。 

本实用新型的有益效果是：具有不损伤面筋，提高生产原料利用率，降低生产成本的优点。 

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和 实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中： 

图1是本实用新型的结构示意图 

图中： 

1、预粉碎机           2、分离装置         3、粉碎混合装置 

4、回收再利用装置     5、传料装置         21、旋风分离器 

22、料斗              31、喂料绞龙        32、粉碎机 

33、快速混合机        34、搅拌浆槽        41、定量罐 

42、和面机            51、传料管          52、风机 

53、料泵              331、喷嘴 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统，包括预粉碎机1、分离装置2、粉碎混合装置3、回收再利用装置4和传料装置5，所述预粉碎机1、分离装置2、粉碎混合装置3、回收再利用装置4由左至右依次设置，通过传料装置5相连接；所述分离装置2包括旋风分离器21和料斗22，所述旋风分离器21设置于料斗22上方，与料斗22相连；所述粉碎混合装置3包括由上至下依次连接设置的喂料绞龙31、粉碎机32、快速混合机33和搅拌浆槽34；所述回收再利用装置4包括和面机42和定量罐41，所述定量罐41设置于和面机42上方，与和面机42相连；所述传料装置5包括传料管51、风机52和料泵53，所述传料管51连接各个装置；所述风机52设置于输送粉碎干品的传料管51上；所述料泵53设置于输送浆料的传料管51上；所述快速混合器33中设置有喷嘴331，可定量喷入盐水。 

本实例的工作过程：碎面头进入预粉碎机1粉碎成6mm左右的碎面，由风机52输送至料斗22，料斗22下方的喂料绞龙31按一定量将碎面头送入粉碎机32，将碎面头粉碎成粗粉，细度可通过20目筛，然后进入快速混合机33，与喷入的食盐水在1500r/min的转速下，混合成浆后，流入转速为45r/min的搅拌浆槽34继续搅拌，在搅拌浆槽34内搅拌35min，再由料泵53打入定量罐41备用，最后根据需要定量加入和面机42，完成碎面头的回收循环利用。 

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。