[实用新型]导向模板的找正组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种导向模板的找正组件。

背景技术

在机床加工中，需要在机床的底座上安装加工刀具的导向模板，导向模板(简称模板)上安装钻套、镗套等加工导向元件，在安装模板时，对模板的找正精度要求非常高，否则会造成加工不合格。目前，安装模板多用以下两种方法：1.把机床的底座、模板运送到机房，用三坐标机检测出定位销和模板底孔之间的坐标、平行度(垂直度)偏差，根据偏差调整模板位置直至符合要求，然后把机床运回车间试切、检测、再调整，如此循环操作直至加工合格，最后配装模板定位销；2.把机床主轴箱、模板调同轴，粗安装在机床上，然后试切、检测、调整(调整要同时移动主轴箱和模板)，如此循环操作直至加工合格，最后配装导向模板定位销。

以上方法需要大型精密三坐标检测设备和充足的调试时间，特别地，当需要新改造安装模板且无适合条件到三坐标机检测定位销和模板底孔之间的坐标时，就需要反复调试，调整修配机床主轴箱、模板、定位销、定位块等元件的位置高度等，操作复杂，工作量大、耗时长、效果不佳。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种导向模板的找正组件，可以现场对导向模板进行找正，工具简单，操作方便，提高了调试效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种导向模板的找正组件，其用于将导向模板精确安装在机床的底座上，该导向模板上设有导向套安装孔，找正组件包括：标准工件，其内侧面上具有工件检棒孔，工件检棒孔与导向套安装孔匹配；粗检棒，其具有大端、小端及中间段，粗检棒的大端用来与导向套安装孔匹配，粗检棒的小端及中间段用来依次穿入工件检棒孔进行粗略找正；精检棒，其具有精检棒大端及精检棒小端，精检棒大端用来与导向套安装孔匹配，精检棒小端上安装有杠杆百分表；以及工件检棒，其具有工件检棒大端及工件检棒小端，工件检棒大端用来与工件检棒孔匹配，杠杆百分表用来检测工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差，并根据该误差调整导向模板位置。

上述技术方案中，标准工件的内侧面上设有两个工件检棒孔，两个工件检棒孔与导向模板上的两个导向套安装孔相适应。

上述技术方案中，精检棒小端的端面上安装有两个杠杆百分表用来同时检测工件检棒小端的最上侧或最下侧母线误差、最前侧或最后侧母线误差以及同轴度误差。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设计标准工件、与标准工件匹配的工件检棒及粗精检棒进行粗略及精确两步找正，可以在现场对导向模板进行找正，工具简单，操作方便。特别地，有效解决了新改造模板在现场调试准确度不高，调试时间长的缺点，操作简便，提高了调试效率。

附图说明

图1是利用本实用新型的导向模板的找正组件进行检测最上侧母线的示意图；

图2是利用本实用新型的导向模板的找正组件进行粗略找正导向模板的示意图；

图3是本实用新型中标准工件的主视结构示意图；

图4是本实用新型中标准工件的左视结构示意图；

图5是本实用新型中导向模板的主视结构示意图；

图6是本实用新型中导向模板的左视结构示意图；

图7是本实用新型中粗检棒的结构示意图；

图8是本实用新型中精检棒的结构示意图；

图9是本实用新型中精检棒的左视示意图；

图10是图8中沿A向的示意图；

图11是本实用新型中工件检棒的结构示意图；

图12是本实用新型中导向板的剖视示意图；

图13是本实用新型中导向板的结构示意图；

图14是利用本实用新型的导向模板的找正组件进行检测最前侧母线的示意图；

图15是利用本实用新型的导向模板的找正组件同时进行检测最上侧母线和最前侧母线的示意图；

图16是利用本实用新型的导向模板的找正组件进行检测同轴度的示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：