[实用新型]一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC管生产用缠膜机的辅助设备，具体涉及一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置。

背景技术

在PVC管的日常生产过程中，PVC管的外表面缠膜是PVC管生产的最后一道工序，通过先将塑料膜缠绕在PVC管外表面，然后高温加热，使塑料膜熔融粘合在PVC管外表面，防止PVC管产品在储存、运输过程中弄脏划伤，还可以防止管材表面因暴露在空气中而变色，保持管材外观的整洁、光亮。目前国内大多数的PVC管缠膜机给缠绕在PVC管外表面塑料膜加热时，采用电热棒或电加热片直接接触加热的方式，这种加热设备在机器正常工作时，虽然也可以起到较好的塑料膜熔融粘合PVC管外表面的作用，但是一旦机器工作出现不正常运行情况，导致PVC管旋转、输送变慢时，加热接触处易造成温度过高而导致塑料膜糊料，影响PVC缠膜的美观，而且需要经常停机清理糊料，影响正常生产，降低了生产效率，增加了工人的劳动。因此如何解决PVC管的外表面缠膜过程中的塑料膜易糊问题是目前行业内亟待解决的一个问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对以上现有技术所存在的不足，而提出了一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置，该加热装置不与PVC管外表面缠膜直接接触，而是通过由中心通风孔喷射出的高温风对PVC管外表面缠膜加热，且高温风量可调节，彻底避免了PVC管的外表面缠膜过程中的塑料膜易糊的问题，提高了生产效率。

本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的：

一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置，其特点在于该加热装置包括圆柱型电加热棒，电加热棒通过电加热棒套固定在支撑棒上，电加热棒中心设有通风孔，电加热棒内围绕通风孔设有电加热片，电加热棒后端连接进风管和导线，进风管连接鼓风机，导线连接电源，电加热棒前端距缠膜PVC管管体1～5cm。

以上所述的电加热棒中的的通风孔的直径为1～10mm。

以上所述的电加热棒后段棒体上还设有一个通风孔直径调节旋钮。

以上所述的进风管与电加热棒后端连接处设有耐高温、导热率低的垫片。

以上所述的电加热棒套为两个半圆槽通过紧固旋钮紧固在支撑棒上。

以上所述的支撑棒平行于缠膜PVC管，固定设于缠膜机箱体上。

本实用新型的有益效果为：该加热装置的加热棒中心设有通风孔，电加热棒围绕通风孔设有电加热片，电加热棒后端连接进风管和导线，进风管连接鼓风机，鼓风机将风通过进风管输送到加热棒通风孔，在电加热片的加热下，迅速变为高温风，通过中心通风孔喷出，对PVC管外表面缠膜加热，加热棒或加热片不与PVC管外表面缠膜直接接触，电加热棒前端距缠膜PVC管管体1～5cm，即能达到PVC管的外表面缠膜熔融粘合PVC管外表面的效果，又避免了塑料膜易糊，粘结在加热装置上的问题，保证了生产的连续性，提高了生产效率。

另外，电加热棒中的的通风孔的直径为1～10mm，电加热棒后段棒体上设有通风孔直径调节旋钮，可调节喷出的高温风量，调节对PVC管外表面缠膜的加热程度，更加灵活、方便。进风管与电加热棒后端连接处设有耐高温、导热率低的垫片，避免电加热棒的高温对进风管、导线造成破坏，延长了进风管、导线的使用寿命。电加热棒套为两个半圆槽通过紧固旋钮紧固在支撑棒上，便于拆卸，支撑棒平行于缠膜PVC管，固定设于缠膜机箱体上，便于使通风孔垂直对准缠膜PVC管，使PVC管上的塑料膜受热均匀。且该装置结构简单，制造和使用成本较低，效果显著，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置的加热棒局部侧视结构示意图；

其中1为缠膜机箱体，2为缠膜PVC管，3为电加热棒，4为电加热棒套，5为进风管，6为导线，7为支撑棒，8为通风孔直径调节旋钮，9为垫片，10为通风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。

由图1、2可知，一种PVC管生产用缠膜机中的加热装置，包括圆柱型电加热棒3，电加热棒3通过电加热棒套4固定在支撑棒7上，电加热棒3中心设有通风孔10，电加热棒内3围绕通风孔10设有电加热片，电加热棒3后端连接进风管5和导线6，进风管5连接鼓风机，导线6连接电源，电加热棒3前端距缠膜PVC管2管体1～5cm。

以上所述的电加热棒3中的的通风孔10的直径为1～10mm。