[实用新型]一种浮法玻璃退火窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学、冶金类，玻璃的制造、成型的辅助工艺，玻璃制品的连续式水平位移退火设备,尤指一种浮法玻璃退火窑。

背景技术

玻璃的退火是指熔融的玻璃在锡槽中成型后，于退火窑中适当的控制温度降低速度，以消除或减少玻璃中产生的热应力。

随着10mm以上的建筑用平板玻璃需求量一路攀升，我国大型浮法玻璃生产线的建设也相应增加，而如今厚玻璃在生产时成品率低，其中厚玻璃在退火过程中易发生裂边是影响成品率的重要原因，现有技术通常采用风冷对平板玻璃进行降温，由于风冷降温速度慢，退火窑纵向长度大，造成平板玻璃横向温差过大，风嘴直接对平板玻璃降温，形成玻璃局部温度降低，容易造成玻璃裂边，降低玻璃成品率，循环水冷却效果明显，但是由于降温过快，容易造成玻璃破碎，爆边。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种浮法玻璃退火窑，该设备结构合理规范，安装方便，综合风冷降温的稳定和水冷降温速度快的优点，缩短退火窑的纵向长度，能有效的降低平板玻璃的横向温差，防止平板玻璃局部温度过低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮法玻璃退火窑，包括支架，输送辊，楔形出风口，退火窑主体，储水箱，所述支架上部设置有退火窑主体，退火窑主体顶部两端分别竖直向下设置有竖直进风口，退火窑主体底部右端水平设置有水平进风口，其特征在于：竖直进风口、水平进风口分别水平设置有通风管，与竖直进风口连接的通风管上竖直向下设置有配风室，与水平进风口连接的通风管竖直向上设置有配风室，配风室另一端设置有3个楔形出风口，左、右两端的楔形出风口的对称轴与中间的楔形出风口的对称轴之间的夹角为30度，退火窑主体中部竖直设置有抽风口，退火窑主体的抽风口通过导风管连接储水箱顶端中部热风出口，支架中部设置有输送辊，输送辊为空心圆柱形钢棍，输送辊一端设置有输送辊入水口，输送辊另一端设置有输送辊出水口，储水箱下部设置有储水箱出水口，储水箱顶部右端设置有储水箱进水口，储水箱出水口通过连通管连接到输送辊入水口，输送辊出水口通过连通管连接到储水箱进水口，储水箱顶部左端设置有抽风口，储水箱的抽风口通过导风管连接到水平进风口。

作为本实用新型的进一步改进，所述退火窑主体为下部开口三面密封的箱体结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述热风出口顶端为封闭结构，热风出口上设置有若干气孔。

 作为本实用新型的进一步改进，所述退火窑主体中部竖直向下设置有挡墙。

作为本实用新型的进一步改进，所述退火窑主体抽风口与储水箱热风出口的导风管上设置有引风机，储水箱的抽风口与水平进风口的导风管上设置有引风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述储水箱出水口与输送辊入水口的连通管上设置有水泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽风口为圆锥形。

作为本实用新型的进一步改进，所述配风室为球形。

工作原理：

经玻璃熔窑烧制的玻璃液流入锡槽，由于锡的密度大于玻璃液的密度，玻璃液漂浮在锡表面，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的棍子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，由于退火窑上下端都设置有楔形出风口，对玻璃上下表面进行降温，三角形设置的楔形出风口，保证了送风量的均匀稳定，达到均匀配风，防止玻璃局部过冷，由于退火窑的输送辊为通入热水的空心圆柱体，热水对钢棍进行加热，保证钢棍的温度恒定，从而保证钢棍与玻璃下表面接触温度恒定，降低横向温差，玻璃降温速度快，由于设置有抽风口跟引风机配合，利用玻璃降温所散发的热量对储水箱的水进行加热，又通过水泵和连通管的配合作用，将热水用于输送辊的加热，形成一个有效的自循环系统。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备结构合理规范，实用方便，防止平板玻璃局部温度过低；

2、该设备设置有储水箱，对玻璃降温所释放的热量进行回收利用，有效的降低车间温度，确保车间操作工人有一个舒适的温度环境；

3、该设备设置有三角形的楔形出风口，对送风进行一个分配，防止玻璃局部温度过低而造成应力集中。

附图说明

图1为一种浮法玻璃退火窑结构示意图；

图2为一种浮法玻璃退火窑所设输送辊剖视图；