[实用新型]一种具有回收保护液的玻璃切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学、冶金类，玻璃制造的辅助工艺中的冷玻璃的裁割，板玻璃的切割所用的设备，尤指一种具有回收保护液的玻璃切割机。

背景技术

浮法玻璃常用的原料有：石英砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、碳粉、铁粉、氧化钴，按照一定的比例和顺序加入搅拌机进行一定时间的干湿混后，进入窑头，经投料机进入熔窑，熔窑将配合料融化成玻璃液，熔融的玻璃液从池窑中连续通入保护气（N2及H2）的锡槽中并漂浮在密度相对大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，辊台的棍子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得道平板玻璃。

 平板玻璃的切裁一般都在通入保护液的环境下切割，现有技术通常将切裁好的玻璃直接检测入库，对残留在玻璃表面的保护液不进行处理，不仅造成保护液的浪费，同时保护液的残留往往会造成玻璃的发霉，改变玻璃表面性质，发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象（不易分离）等，严重影响了浮法玻璃产品的质量。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种具有回收保护液的玻璃切割机,该设备结构合理规范，实用方便，能在切割的同时对保护液进行回收，对残留在玻璃表面的保护液进行擦除，防止保护液吸附空气中的有害成分，造成玻璃表面性能下降。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有回收保护液的玻璃切割机，包括支架，支撑架，输送辊，气缸，线性电机，传动杆，刀轮，导液管，所述支架上端设置有支撑架，支架中部设置有输送辊，其特征在于：支撑架外表面设置有光杆，光杆上设置有支撑板，支撑板外表面左端设置有导液管，支撑板外表面中部设置有气缸，气缸顶端设置有传动杆，传动杆顶端设置有刀轮，支撑板外表面中心靠右设置有线性电机，支撑板外表面四个角分别设置有固定套，传动杆中部设置有固定杆，固定杆中部竖直设置有吸管，支撑板顶部中心位置设置有真空泵，吸管与真空泵连接，吸管水平段中部内表面倾斜设置有滤网，滤网下部设置有回收罐，支撑板顶部左端设置有储液箱，真空泵出液口连接储液箱。

作为本实用新型的进一步改进，固定杆另一端端设置有钢棍，钢棍为空心圆柱体，钢棍外表面设置有若干气孔，钢棍外面包覆海绵辊，钢棍中心设置有进气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动杆上部设置有连接杆，连接杆另一端设置有滑块，滑块连接闸阀，闸阀上设置有滑槽，闸阀安装在导液管上，滑块与滑槽相配合。

作为本实用新型的进一步改进，支撑板下部中心位置设置有刀座，刀座上端设置有弹簧，传动杆与刀座相配合。

 作为本实用新型的进一步改进，所述刀轮底端与海绵辊底端在同一水平面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述光杆数量为两根，一根设置在支撑板上部，另一根设置在支撑板下部，光杆与支撑板通过固定套连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导液管出口与刀轮间歇为2~3mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述海绵辊宽度为5~10cm ，大于刀轮宽度。

工作原理：

成型后的平板玻璃经过退火、冷却后，在牵引辊的带动下匀速向前运动，由于支撑板与输送辊道中心线呈一定的角度，保证平板玻璃在匀速向前运动的同时对平板玻璃进行横裁，平板玻璃的切割运动是从左到右运动，气缸推动传动杆向下运动，带动刀轮向下运动，压在平板玻璃上，传动杆向下运动的同时，导液管的闸阀被打开，保护液从导液管流出，对刀轮进行保护，传动杆向下运动，带动吸管向下运动，真空泵开始工作，对保护液进行回收，传动杆向下运动的同时带动固定杆向下运动，海绵辊压在平板玻璃上，在线性电机的驱动下，刀轮在平板玻璃上划出一条线，对平板玻璃进行切割，吸管对玻璃表面的保护液、碎玻璃进行回收，通过滤网的过滤去除回收液中的碎玻璃，海绵辊的运动不仅能对保护液进行擦除，同时能对玻璃碎渣进行吸附，由于进气管通入的是热空气，能有效的对海绵辊进行干燥，保证其长期工作。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备结构合理规范，实用方便，能有效的对平板玻璃切割保护液进行回收，同时对玻璃碎渣进行回收分离；

2、该设备设置有闸阀，开启方便快捷，能有效的避免在退刀过程中保护液洒落在平板玻璃上，形成斑点，影响玻璃性能；

3、该设备在刀座上设置有弹簧，能保证刀轮更平稳运行，防止跳刀；

4、该设备设置有热风管，对海绵辊吸附的保护液有干燥作用，提高海绵辊的使用寿命。

附图说明