[实用新型]一种过热蒸汽喷雾干燥设备

说明书

技术领域

一种过热蒸汽喷雾干燥设备，属于喷雾干燥设备技术领域。

背景技术

喷雾干燥技术广泛应用于化工、医药等行业。传统的喷雾干燥装置及工艺由于使用空气或惰性气体为介质，为溶剂蒸发提供能量，需要不断地将大量作为介质的气体加热，产生非常大能耗。且需要大功率的空气加热器、鼓风机等设施，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量热效率不高，热消耗大，能耗高噪声大。目前的喷雾工艺设备存在较多缺陷，在使用有机试剂时，在低压高温状态下，不同的介质在一起混合需考虑防爆问题，存在安全隐患。其次传统的喷雾干燥设备结构较复杂，占地面积大，作为辅助设备却需要较大的空间。与传统的喷雾干燥设备配套使用的雾化器、粉末回收装置单独设置，占用空间又增加成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节约能源、可用于特殊溶剂持续干燥的过热蒸汽喷雾干燥设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该过热蒸汽喷雾干燥设备，包括喷雾装置、可控温舱体和溶剂回收组件，所述的喷雾装置管路连接在可控温舱体上部，可控温舱体顶部开口通过带有阀门的管路连接溶剂回收组件；所述的可控温舱体下部装有温度传感器和压力传感器并连接可控温舱体温度控制器，可控温舱体的舱壁外裹覆有电阻加热层和保温层，可控温舱体底部开口并连接材料回收容器。

所述的溶剂回收组件包括冷凝器、可换向抽气泵和溶剂回收容器；冷凝器的入口、可换向抽气泵和可控温舱体的顶部开口间利用溶剂回收/抽真空转换阀管路连接，冷凝器的出口、溶剂回收容器和可换向抽气泵间利用三向阀管路连接，其中可换向抽气泵与三向阀的连接管路上安装有抽真空/溶剂预充转换阀，抽真空/溶剂预充转换阀的其中一向开口在抽真空时向外界排气。

本实用新型的过热蒸汽喷雾干燥设备，可将液态物料喷入干燥设备中进行干燥。具体操作时将可控温舱体及溶剂回收器抽真空，并在可控温舱体内加入适量溶剂，使之形成预定温度和压强的过热蒸汽，将液态物料喷入可控温舱体，溶剂迅速汽化，实现干燥过程；干燥过程中产生的溶剂蒸汽进入溶剂回收器冷凝，回收，从而实现持续的干燥过程。该装置不需要向干燥仓中通入气体，从而减弱了空气的流动，方便对粉尘进行回收，使设备更简洁；该装置使用密闭环境，避免了溶剂蒸汽与其他气体接触发生反应的可能，可用于有机溶剂或有毒有害溶剂的干燥；该装置避免了对介质的加热，从而节约能量。

所述的溶剂回收容器内装有温度传感器和压力传感器并连接溶剂回收参数显示器。能够实时反应溶剂回收容器内的状态，从而得到溶剂的回收状态，以及时对过热干燥过程做出调节。

所述的喷雾装置包括物料雾化处理器和喷雾控制阀，物料雾化处理器储存物料并管路连接到可控温舱体上部，管路上装有喷雾控制阀控制喷雾量。

所述的物料雾化处理器为压力式雾化处理器或离心式雾化处理器。

所述的物料雾化处理器内装有加热设施能将物料预热。

所述的物料雾化处理器与可控温舱体的连接管路上装有即时加热器。或物料雾化处理器与可控温舱体的连接管路上装有即时加热器。对物料进行预加热为溶剂汽化提供部分能量。增加热效率并较快干燥过程。

与现有技术相比，本实用新型的过热蒸汽喷雾干燥设备所具有的有益效果是：通过调节溶剂回收/抽真空控制阀，维持可控温舱体内溶剂蒸汽的过热状态，最大限度的提高了热效率；同时避免向可控温舱体内通入大量气体，简化了后续处理工作和设施；使用溶剂本身为能量传递的介质，避免了溶剂蒸汽与其他气体反应的可能，可用于有机溶剂和有毒有害溶剂的干燥。本实用新型适用范围广，可喷雾干燥无机或有机液状物质，以溶剂的过热蒸汽本身为能量传递的介质，节约能源，同时避免了溶剂蒸汽与其他气体反应的可能，因而防爆、抗氧化，可用于有机溶剂和有毒有害溶剂的干燥。

附图说明

图1为一种过热蒸汽喷雾干燥设备的最佳实施方式的示意图。

其中，1、入料口  2、物料雾化处理器  3、喷雾控制阀  4、电阻加热层  5、保温层  6、可控温舱体温度控制器  7、温度传感器  8、压力传感器  9、材料回收控制阀  10、材料回收容器  11、可控温舱体  12、溶剂回收/抽真空控制阀  13、溶剂回收/抽真空转换阀  14可换向抽气泵  15、抽真空/溶剂预充转换阀  16、冷凝器  17、溶剂回收容器  18、溶剂回收参数显示器。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。