[实用新型]仿形自动精坯洗水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仿形自动精坯洗水机，属于陶瓷生产技术领域。

背景技术

目前，陶瓷生产在传统工艺制约下，以劳动密集为主流，以手工操作为主要的生产方式，在传统的生产方式中，异形成品的口、口边、身、底精修一直是手工操作，而且异形成品的坯件体积大，刚从链干线出来温度很高，达到60℃-80℃的温度，手放拿很伤手，还需人工拿取在另外一台机上用砂纸打磨，灰尘大，伤手，劳动强度大，越来越多的人员不愿从事这个工作岗位，出高工资都没人干，并且会有职业病发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种仿形自动精坯洗水机，它能够自动化实现陶瓷精坯洗水工艺流程，生产效率高，可生产多种仿形产品，生产的产品尺寸一致，精坯洗水的效果好，降低了生产成本。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种仿形自动精坯洗水机，它包括电控系统、机架、工位回转装置、洗身部件、洗口部件、洗口边部件、洗底部件和工位分离旋转机构，洗身部件、洗口部件、洗口边部件和洗底部件上均设置有仿形机构，工位回转装置包括旋转支撑盘和驱动旋转支撑盘旋转的驱动机构，旋转支撑盘可旋转地安装在机架上，旋转支撑盘上均布有多个可自转的模头转盘，每个模头转盘的一端安装有模头组件，当旋转支撑盘旋转时，洗身部件、洗口部件、洗口边部件和洗底部件分别对应其中一个模头转盘，其中至少与洗身部件、洗口部件、洗口边部件和洗底部件对应的四个模头转盘的另一端与工位分离旋转机构活动连接以便驱动模头转盘旋转。

进一步，驱动机构包括可正反转的电机和蜗轮蜗杆减速机，可正反转的电机与蜗轮蜗杆减速机的输入轴活动连接，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与旋转支撑盘的中部固定连接。

进一步，工位分离旋转机构包括正反转驱动电机、驱动带轮、分离张紧轮组件、第一皮带传动机构和第二皮带传动机构，模头转盘的另一端套装有皮带轮，驱动带轮套装在正反转驱动电机上，分离张紧轮组件有两个，并且均安装在机架上，两个分离张紧轮组件分别位于旋转支撑盘的两侧，驱动带轮通过第二皮带传动机构与其中一个分离张紧轮组件连接，两个分离张紧轮组件通过第一皮带传动机构与相对应的模头转盘的皮带轮连接。

进一步，洗身部件、洗口部件、洗口边部件和洗底部件均包括气缸、修磨头结构和调节修磨头结构位置的修磨头位置调节结构，气缸设置在修磨头结构和修磨头位置调节结构之间，洗身部件的磨头组件、洗口部件的磨头组件、洗口边部件的磨头组件和洗底部件的磨头组件分别位于相对应的工位位置上。

进一步，修磨头位置调节结构包括上下调节结构和左右调节结构，上下调节结构包括手轮、丝杆、滑块、支撑架和支撑座，手轮安装在丝杆的一端，修磨头结构安装在支撑架上，支撑架固定连接在滑块上，滑块与丝杆通过螺纹连接，丝杆可旋转地支承在支撑座内，左右调节结构包括旋转轮、旋转轴、滑座和滑轴，旋转轮固定连接在旋转轴的一端，旋转轴可旋转地支承在机架上，并且与滑座通过螺纹连接，滑座可滑动地安装在滑轴上，滑轴支承在机架上，支撑座安装在滑座上。

更进一步，模头转盘有八个。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型完全代替了传统的手工操作，使陶瓷产品的实物质量和规整度得到很大提高，，多种规格异形产品都可适用，被精坯洗水产品质量统一、稳定可靠。且效益高，节能，节水，海绵用量少，并缩小了约一半的工作场地，具有很大的市场前景。

2、本实用新型的四个工位上的修磨头结构的上下，左右均可以微调，选择更佳合适的精坯位置，进一步提高了产品的质量。

3、本实用新型具有的工位分离旋转机构可将动力至少分给洗身部件、洗口部件、洗口边部件和洗底部件相对应的模头转盘上，节省了动力，而且方便其他没有转动的模头转盘取放产品。

4、本实用新型的仿形自动精坯洗水机在走工位时，当旋转支撑盘旋转的时候，驱动气缸，使修磨头结构不在精洗工位，当到达工位时，驱动气缸，使修磨头结构处于精洗工位处，根据仿形板的形状，顺转精洗，顺转精洗结束后，旋转支撑盘停止转动，然后驱动气缸，使修磨头结构不在精洗工位，反转，到达反转精洗工位时，再驱动气缸，使修磨头结构反转精洗，依此循环。

附图说明

图1为本实用新型的仿形自动精坯洗水机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的洗口部件的结构示意图；

图4为本实用新型的洗口边部件的结构示意图；

图5为本实用新型的洗身部件的结构示意图；