[实用新型]颚式破碎机内部排尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机，特别是涉及一种颚式破碎机内部排尘装置。

背景技术

颚式破碎机广泛应用于矿山采选、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的粗碎与中碎中，是一种常用的破碎设备。在破碎物料的连续过程中将产生大量外逸粉尘，粉尘的产生机理有以下三个方面：(1)物料由进料口直接下坠至机内产生的反冲气流，带走部分粉尘由进料口外逸；(2)颚式破碎机活动衬板高速运转产生高压气流，带走破碎粉尘从下料口的低压区外逸；(3)下料口的溜槽与皮带间有一定高度差以及皮带高速运转对空气的剪切作用，会将物料中夹带粉尘扩散化。

外逸粉尘弥漫在车间内，对操作人员带来了一定的职业危害。目前虽然企业使用除尘系统对颚式破碎机进行粉尘治理，治理方法如下图1示意(箭头为气流走向示意)，但该方法为了不影响操作人员的观察，采用外部排气罩进行排尘，由于设备与排气罩没有密闭，吸尘点距离破碎产尘点远，导致所需风量和负压较大，造成除尘设备所需能耗高，但仍然排尘效果差，有大量粉尘从下料口的溜槽外逸，采用该方式排尘还影响颚式破碎机的正常检修，所以为目前颚式破碎机粉尘治理的一大难点。

专利内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能高效排尘、密闭性强、所需负压和风量小、便于破碎机维修、操作的颚式破碎机内部排尘装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供的颚式破碎机内部排尘装置，包括颚式破碎机和下料口溜槽，在所述的颚式破碎机的进料口上方设置有活动密闭盖板，在所述的活动密闭盖板上与进料皮带之间设置有第一悬挂软帘，所述的下料口溜槽中设置有第二悬挂软帘，在所述的下料口溜槽上处于所述的第二悬挂软帘与所述的颚式破碎机之间的位置设置有排气罩，所述的排气罩通过尘气管与除尘系统相连。

采用上述技术方案的颚式破碎机内部排尘装置，第一悬挂软帘和第二悬挂软帘具有密闭功能，工作时，物料由进料皮带通过第一悬挂软帘输送至颚式破碎机工作腔内进行破碎，操作人员通过颚式破碎机上方的活动密闭盖板进行观察，物料破碎过程中产生的粉尘以及物料夹带的粉尘通过排气罩经除尘系统过滤后排空，破碎后的物料经下料口溜槽及第二悬挂软帘至出料皮带运至下个工艺。

在下料口溜槽与第二悬挂软帘中间设置排尘罩，因为靠近产尘点，而且为破碎气流低压区，同时由于进料口和出料口均设置悬挂软帘，既不影响破碎机的正常工作，又能形成良好的密闭空间，所以破碎机内能形成良好的负压，从而达到高效排尘的目的，且除尘系统所需风量及风压大大减小，降低了能耗，也不影响破碎机的维护。

本实用新型具有以下特点：

1、机内密闭性强、排尘效果佳，能解决传统外排尘的缺点与不足；

2、排尘所需风量及风压较外排尘方法相比大大降低，从而降低除尘系统能耗；

3、便于操作人员观察设备运行情况，便于设备维护维修。

综上所述，本实用新型是一种针对颚式破碎机能高效排尘、密闭性强、所需负压和风量小、便于破碎机维修、操作、结构简单、性能可靠的颚式破碎机内部排尘装置。

附图说明

图1是目前传统颚式破碎机外部排尘方法及装置示意图(箭头为气流走向示意)。

图2是本实用新型提供的颚式破碎机内部排尘方法及装置示意图(箭头为气流走向示意)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图2，本实用新型提供的实现颚式破碎机内部排尘方法的装置，颚式破碎机1置于混凝土基础上，在颚式破碎机1的进料口上方设置有活动密闭盖板2，在活动密闭盖板2上与进料皮带4之间设置有第一悬挂软帘3，下料口溜槽6中设置有第二悬挂软帘7，在下料口溜槽6上处于第二悬挂软帘7与颚式破碎机1之间的位置设置有排气罩8，排气罩8通过尘气管9与除尘系统10相连，下料口溜槽6下方为出料皮带5。

参见图2，第一悬挂软帘3和第二悬挂软帘7具有密闭功能，工作时，物料由进料皮带4通过第一悬挂软帘3输送至颚式破碎机1工作腔内进行破碎，操作人员通过颚式破碎机上方活动密闭盖板2进行观察，物料破碎过程中产生的粉尘以及物料夹带的粉尘通过排气罩8经尘气管9输送至除尘系统10过滤后排空，破碎后的物料经下料口溜槽6及第二悬挂软帘7至出料皮带5运至下个工艺。

在下料口溜槽6与第二悬挂软帘7中间设置排尘罩8，因为靠近产尘点，而且为破碎气流低压区，同时由于进料口和出料口均设置悬挂软帘，既不影响破碎机的正常工作，又能形成良好的密闭空间，所以破碎机内能形成良好的负压，从而达到高效排尘的目的，且除尘系统所需风量及风压大大减小，降低了能耗，也不影响破碎机的维护。