[实用新型]一种钢衬PP储罐有效

专利信息
申请号: 201420230000.6 申请日: 2014-05-06
公开(公告)号: CN203877239U 公开(公告)日: 2014-10-15
发明(设计)人: 杭伟良 申请(专利权)人: 无锡伟星储罐有限公司
主分类号: B65D88/08 分类号: B65D88/08;B65D90/04;B65D90/06
代理公司: 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 代理人: 陈贞健
地址: 214000 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 pp 储罐
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种化工设备,具体的说是一种用于存储化工原料的不锈钢内衬塑储罐。

背景技术

传统的几百立方、几千立方容积的巨型储液(气)罐。目前都是用实钢板现场焊接而成,再做内外防腐、防雷击、导静电等防护措施,此类设备具有永固性和永久性特点,一旦建成投入使用,不会轻易废弃或移地使用。因此,防腐工程的质量好坏决定该罐的使用寿命。而防腐工程的质量好坏首先决定与防腐材料的性能,同时还有施工时的人为因素和天气等自然因素,不定因素多,质量保证有一定难度。

原来的储罐内置塑料常用是PE(聚乙烯)材料,耐温度在60-70度,种类和范围比较局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种钢衬PP储罐,可以耐100度高温,运用范围种类更广,更加耐酸碱、耐腐蚀,提高整体质量和寿命。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种钢衬PP储罐,包括罐体,罐体为立式圆柱形,罐体的顶端设有锥顶,锥顶上设有人孔、进料口与吊耳,罐体的上端侧面设有备用口与液位口,罐体的中间侧面设有液位口,罐体的下端侧面设有人孔、液位口与出料口;罐体的表面涂有防腐剂,罐体的罐壁由衬塑层、钢板网与钢壳层组成,钢壳层的内表面附着将钢板网包覆其内的衬塑层,衬塑层为PP塑料层,钢壳层为Q235-B钢壳层,钢板网的断面呈波浪状,且钢板网通过波浪状的波谷处焊接于钢壳层的内表面,钢板网与钢壳层内表面之间形成焊接点。

进一步地,罐体的容积为100立方米。

进一步地,进料口、备用口、出料口与人孔的数量为2个,液位口的数量为4个。

进一步地,进料口、备用口、出料口与液位口的管口法兰公称压力均为PN1.0MPa。

进一步地,钢壳层的厚度为8mm。

进一步地,衬塑层的厚度为15mm。

本实用新型一种钢衬PP储罐,罐体的钢壳层采用Q235-B材质,衬塑层采用PP(聚丙烯)材料后,可以耐100度高温,运用范围种类更广,更加耐酸碱,耐腐蚀,提高整体质量和寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种钢衬PP储罐的结构示意图;

图2是本实用新型中罐壁的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示一种钢衬PP储罐,包括罐体1,罐体1为容积为100立方米的立式圆柱形罐体1,罐体1的顶端设有锥顶2,锥顶2上设有人孔3、进料口4与吊耳5,罐体1的上端侧面设有备用口6与液位口7,罐体1的中间侧面设有液位口7,罐体1的下端侧面设有人孔3、液位口7与出料口8,进料口4、备用口6、出料口8与人孔3的数量为2个,液位口7的数量为4个,进料口4、备用口6、出料口8与液位口7的管口法兰公称压力均为PN1.0MPa。

如图2所示,罐体的表面涂有防腐剂,罐体1的罐壁11由衬塑层111、钢板网112与钢壳层113组成,钢壳层113的内表面附着将钢板网112包覆其内的衬塑层111,衬塑层111为PP塑料层,厚度为15mm,钢壳层113为Q235-B钢壳层,厚度为8mm,钢板网112的断面呈波浪状,且钢板网112通过波浪状的波谷处焊接于钢壳层113的内表面,钢板网112与钢壳层113内表面之间形成焊接点114。

在钢壳层113内表面附着有衬塑层111,衬塑层111内包覆有钢板网112,钢板网112焊接于钢壳层113内表面,钢板网112成为钢壳层113与衬塑层111的中间连接体,把钢壳层113与衬塑层111两层构成一体,因此,钢壳层113、钢板网112与衬塑层111牢不可分。

衬塑层111的主要原材料是PP塑料。PP塑料相对于PE塑料,其耐热性最好,韧性更好,耐化学性更好,且该塑料本身与钢铁有很好的粘结性,它能牢固地包覆钢板网112,也能牢固地粘结在钢壳层113上。因此,在钢壳层113与衬塑层111连接处也不会产生层间渗漏现象。

本实用新型一种钢衬PP储罐,罐体的钢壳层采用Q235-B材质,衬塑层采用PP(聚丙烯)材料后,可以耐100度高温,运用范围种类更广,更加耐酸碱,耐腐蚀,提高整体质量和寿命。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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