[实用新型]一种成型焊接模具有效
申请号: | 201420229925.9 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN204018959U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 王洪亮 | 申请(专利权)人: | 王洪亮 |
主分类号: | B23K23/00 | 分类号: | B23K23/00 |
代理公司: | 北京市金栋律师事务所 11425 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 430071 湖北省武汉市武昌区*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 焊接 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及高温金属溶液流动时使用的一种成型焊接模具。
背景技术
现有技术使用的化学焊接模具都是利用一些耐高温板材简单的根据所焊接工件裁板制作,做工粗糙一次性使用浪费大,而且板材内部无排气道设计,在焊接过程中瞬间产生的大量高温气体不能快速有效排除,造成焊接部位出现大量气孔夹渣导致焊接质量大大降低,不能满足大部分工件的焊接质量要求,且现有技术的焊接模具是简单地利用一些耐高温板做替代模具,拼接缝过多,在使用过程中封堵不便,容易造成高温金属熔液泄漏,使焊接时间过长和用料成本增加造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型提出一种成型焊接模具,解决现有化学焊接模具拼接缝过多,使用过程中高温金属熔液容易泄漏的技术问题。
本实用新型提出的技术方案:
一种成型焊接模具,所述模具为腔体结构,模具设置一个进料口,侧壁分布设置若干个排气孔。
上述技术方案中,所述排气孔在侧壁的分布为成排分布。
上述技术方案中,所述排气孔的孔径为3mm-6mm。
本实用新型提供了一种结构简易的成型焊接模具,结构简单,制作方便,便于清除反应渣,具有使用方便、焊接效率高、焊接工件成型和质量好、可重复多次使用减少焊接成本等诸多优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型1结构示意图。
图2是使用本实用新型结构使用时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例为:
根据图1所示,本实用新型所提出一种成型焊接模具,所述模具为腔体3结构,模具设置一个进料口1,侧壁分布设置若干个排气孔2,排气孔在侧壁的分布为成排分布,孔径为3mm。
根据图2所示,可拆装式反应埚11与本实用新型过流模具22、成型模具33依次连接,可拆装式反应埚11装高温金属焊药,高温金属焊药在埚体内发生化学反应,形成高温金属熔液55,通过埚体与壳体底部对应设置的导流孔流到过流模具内,过流模具与成型模具连接,高温金属熔液进入成型模具,将成型模具内放置的工件A41、工件B42的界面进行熔融后连接在一起,其中工件A与工件B材质不同。
使用本实用新型时,待加工的金属工件A与工件B卡装入模具的腔体内,高温金属熔液由进料口流入到模具内部后,高温金属熔液对卡装在模具内部的金属工件的断面产生熔解,在熔解的过程中产生的气体由侧壁分布设置若干个排气孔快速排出,被熔解的金属工件端面随着温度的降低和熔液相互链结在一起,最终形成两金属工件之间的化学放热焊接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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